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仪表电缆穿线管的排水口,在各种检查中要求封堵。仪表电缆穿线管是否需要严密封堵呢,我们一起捋一捋规范。

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为了搞清这个问题,我们首先要清楚电缆穿线管的作用。一直以来,电缆穿线管被扣上了“防爆”的使命,所有很多专家检查时,要求电缆穿线口要封堵,其实,电缆穿线管只有保护电缆不受外力破坏的作用,和防爆没有任何关系。仪表设备的防爆在仪表侧靠的是防爆格兰头的严密封堵,在仪表机柜间入口靠填砂或者其他密封方式。穿线管没有任何防爆作用。

仪表电缆进入机柜间两种密封形式
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仪表电缆进入机柜间两种密封形式

SH/T 3551-2024《石油化工仪表工程施工及验收规范》9.4.12 保护管的仪表端宜低于仪表及接线箱的进线口,当保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时, 在可能积水的位置或最低处,应安装排水三通。

SH/T3019-2016 《石油化工仪表管道线路设计规范》 第7.3.6条:保护管与检测元件或现场仪表之间,釆用挠性管连接时,保护管口应低于仪表进线口约250mm,保护管从上向下敷设至仪表时,在管末端应加排水三通。当保护管与仪表之间不采用挠性管连接时,管末端应带护线帽(护口)或加工成喇叭口。

GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》第7.4.11条:当电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在最低点采取排水措施。

这个多规范要求“应”留排水口,为什么还要求堵上。

SH/T 3551-2024《石油化工仪表工程施工及验收规范》10.2.1 当电缆桥架或电缆沟通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时,在分隔间壁处应做充填密封。控制室/机柜室进线应采用专用电缆穿墙密封模块或其他方式进行隔离,满足抗爆、防火、防水和防尘的要求。

10.2.2 当保护管通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时,分界处保护管和电缆之间、保护管和 分隔间壁之间应做充填密封。

SH/T3019-2016《石油化工仪表管道线路设计规范》第7.2.5要求 电缆槽应有排水孔。

HG/T20512-2014《仪表配管配线设计规范》第8.3.5条要求:电缆桥架应有排水孔。

GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》第7.3.8条要求,电缆桥架应有排水孔。

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仪表电缆槽盒底部打孔排水

穿线管排水口堵上的风险就是仪表进水,而仪表进水直接危害安全生产,轻则测量失灵,误导操作,重则联锁跳车,导致安全事故。所以,穿线管的排水口不能堵。

来源:仪控信息港

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