角度头是普通加工机床常用的辅助装置，可以改变加工方向，实现多角度对工件铣削、磨削操作，大幅度提高了机床的使用效率。为了保证加工精度，角度头对轴承的要求比较高，如果角度头轴承出现发烫、振动等问题，会影响设备加工效果，那么角度头轴承为什么会发烫？
角度头轴承发烫怎么回事？
1、润滑剂填充不足、质量差、老化、含有异物等问题，不能形成有效的润滑效果，这样角度头轴承的摩擦力会增加，摩擦发热会引起温度异常升高。
2、加工工件的力矩太大、操作错误、负载分配不均会让角度头轴承承受的负载超过了设计承载能力，轴承滚动体与滚道之间间隙缩小，接触面的摩擦力增加，并且温度不能有效散开，就会让轴承发烫。
3、角度头轴承没有正确安装，存在预紧力太大、配合间隙不合理、轴承与轴对中误差，都会破坏轴承的稳定状态，产生异常的摩擦力，影响轴承的正常运行。
4、轴承本身存在问题，比如滚道不平整、滚珠或滚子表面粗糙、磨损锈蚀等，都会让轴承的精度下降，这样运转中会产生太多的摩擦，引起轴承发烫。
5、工作环境温度太高或者角度头周围散热不良，也会导致轴承温度过高。机床的冷却系统散热效果差，产生的热量不能及时散开，也会让角度头轴承的温度升高。
处理方法有哪些？
1、检查角度头润滑系统，选择质量过关的润滑剂，及时更换老化或失效的润滑油脂，让润滑剂在合适的状态下发挥作用。
2、检查角度头有没有在正常负载范围内工作，一定要保证轴承承载能力与角度头的工作负载是相互匹配，如果角度头负载、转速要求高，必须选择合适的轴承型号。
3、检查轴承安装情况，轴承与轴承座之间的配合精密，没有太松也没有太紧的问题，轴承要正确对中，必要的时候需要拆下轴承重新装配。
4、用专业仪器测量角度头、机床温度，判断整体环境温度是不是异常，有条件的话，改进机床冷却系统，减少环境温度对角度头轴承的影响。
5、看下角度头轴承状态，如果轴承出现严重磨损、滚道光滑度下降、锈蚀等问题，应该及时更换新的轴承，损坏的轴承不建议继续使用了。
角度头轴承发烫可能是多个原因引起的，要从不同角度去检查确认，然后针对地采取措施处理。千万不要马虎大意，要是不及时处理的话，可能影响机床的加工效率，损坏其他组件，给企业带来较大的损失。
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