在纸箱生产过程中，粘箱环节出现鼓包问题着实让人头疼，一旦出现这种情况，纸箱外观上不平整，难看且不符合包装标准，而且纸箱的结构强度也会遭到严重的削弱，抗压性能大幅度降低，这就导致在后续的运输和存放过程中，纸箱特别容易损坏。

那到底是什么原因才致使纸箱粘箱鼓包的呢？来听听经验丰富的老师傅是怎么说的吧。

老师傅为您解答：

王师傅：这很可能是因为只采用了模切压线这种单一的操作方式。要知道啊，如果在压线的时候，压线两侧没有进行压溃处理，就很容易出现鼓包现象。哪怕你压线看起来是比较清晰的，可还是避免不了会鼓包。

咱们可以先用破坏轮进行压溃，接着在开槽部位再压线压一遍，最后再用模切压线带过，这样就可以有效避免鼓包问题了。

李师傅：

这就有可能是压线不够深造成的。就像盖房子一样，如果地基打得不牢固，在上面盖房子肯定不稳固，压线也是类似的道理。

林师傅：

弹垫使用不合理也是一个潜在的原因。如果使用的方式不对，就会在粘箱过程中捣乱，导致鼓包的产生。

张师傅：

咱们还得看看纸板的横切情况。如果纸板线横切出来的不是整齐的对角，那在粘箱的时候就容易出现鼓包这种瑕疵。

鲁师傅：

粘不好捆箱也有可能导致这种情况。我的经验是糊口面5个一反相对压着粘，这样操作出来的效果会比较好。

肖师傅：

在一些特殊情况，比如破损面积比较小的时候也有讲究。要是采用印刷模切加工的方式，就可以利用印刷机的预压和压线，并且把刀版压线拔掉。

要是使用单独的圆压圆成型方式，在进胶滚对顺着压线处粘上一圈宽度为20毫米的弹棉，而且要确保粘的地方不破，然后再经过刀版压线，多试试这种方法是会有很好的效果的哦。