法比特集中供油系统选型指南2—— 商用车 4S 店
集中供油+ 废油收集一体化系统是商用车维保车间核心配套设施,直接影响车间安全、效率、环境、环保合规与运营成本。 设备选型不仅参考单一硬件参数,还需结合门店主营车型、车间工位布局、油品管理需求、集团数字化管控要求多维度综合评估,匹配最优方案。 1、大型公交车服务中心(公交维保场站) 城市公交长期处于频繁启停、低速重载、长时间怠速工况,对润滑油高温稳定性、抗磨、清净性能要求极高,机油、齿轮油、液压油等油品多达十余种。 公交场站车辆保养量大且密集、车辆进出流动性强,维保区域空间有限,优先选用吊装/ 壁装式集中供油系统及废油集中收集系统。 布局优势: 吊装、壁挂安装不占用地面空间,不会干扰公交车通行、挪车作业,完美适配地沟、轨道式维修工位。 流体输送管道组件: 采用1寸或½寸专业无缝流体钢管,搭配标准化卡套式接头,具备多重优势: ①密封性强,长期使用无渗油、漏油,耐高压、抗冲压,质保使用5 年以上; ②拆装便捷,后期新增工位、调整车间布局可快速改造; ③可选防冻、防腐定制管路,适配北方工况。配套配件包含计量控制阀,精准管控单路油路通断与加注流量。 加注配套: 标配标准油枪,控制器统一管控发油,扣动扳机即可出油,加注油量实时同步至控制器显示屏; 废油集中收集系统: 在地沟轨道工位铺设专用接油盘,车辆废油统一收集,接入集中回收管路输送至废油存储区,实现废油统一管理。 2、卡车 4S 维保服务中心(重卡/轻卡/专用作业车门店) 卡车 4S 门店重视用油数据溯源、智能远程管控、品牌形象与车间整洁度,优先选配集成式(门架式)油塔供油系统。 外观定制: 工位加注组件: 1、加注油枪可选:标准普通油枪、实时数显油枪、预设定量油枪、智能网联油枪; (工位加注油枪优先选用数显油枪、预设定量油枪,高精度管控加注油量;同时可根据门店管理需求,选配标准油枪或智能网联油枪。) 2、重型卷管器:标配10m/15m耐高压油管卷盘,拉伸顺滑、回弹稳定;油库输送动力组件: ①选用5:1 气动油泵,适配高低温不同气候环境,供油流量可达 18L/min 或27L/min以上, ②可同时支持多个工位同步加油; ③采用壁挂式安装,更换油桶操作简单省力; ④泵底内置吸油装置设计,可将桶内油品抽取至仅剩 150ml,最大限度减少油品残留损耗。 管控组件: 1、多通道控制器:单台主机可同时管控1~8 路加注终端,适配多工位同步作业。 2、液位监控器:实时监测油桶存量,油量低于/ 高于预警阈值时自动切断油泵,并触发声光报警,防止管道进空气造成计量不准、空转干烧、油品溢出等安全故障。 3、废油收集核心组件 1:1 气动抽废油泵: 专为废机油转运设计,内置真空增压结构,持续稳定产生高负压,抽油速度快,适配废机油抽取。 50L 专用接油车: 适配大车地沟轨道工位,车辆换油时可滑动至底盘下方承接废油; 废油通过吸油卷管器统一输送至油料库废油箱集中存储。 加注柜升级废油收集功能: 在原有门架式集成加注机基础上升级,加装整套废油收集套件,含卷管器、废油泵、抽油针管;配可移动接油小车。 设备占地面积小,改造成本低,无需改造地沟。是无地沟或不想改造原有地沟车间的优选升级方案。 4、SaaS 云端智能管理系统 门店可直接启用法比特标准化加油管理云平台,也可根据集团需求定制专属管理系统,覆盖全流程油品管控需求: 库存管理:实时查看各类油品剩余储量,辅助油品采购、油桶更换规划。 加注分级管理,三种作业模式可选:① 机师输入工号密码自主授权加油;② 技师提交加注用量申请,库管 / 门店经理线上审批后加注;③ 管理员后台录入加注参数,现场操作工执行加注。数据经营管理:电脑、手机随时随地调取门店全部用油记录,自动生成统计报表,为成本核算、经营决策提供数据支撑;系统内置车型标准用油数据库,支持智能匹配加注油量,减少人工估算误差。 4G无线通信四大优势: 1.远程全覆盖:全国电信基站全覆盖,无宽带、无电脑的偏远服务站也可稳定联网,不会出现拥堵掉线问题; 2.多终端联网读取:PC 电脑、手机移动端均可实时查看设备状态、加注数据; 3.远程操控控制:管理人员可远程下发加注权限、启停供油设备; 4.云端后台监控:全门店油品库存、加注记录、操作人员信息永久云端存储,全程可追溯。
集中供油+ 废油收集一体化系统是商用车维保车间核心配套设施,直接影响车间安全、效率、环境、环保合规与运营成本。 设备选型不仅参考单一硬件参数,还需结合门店主营车型、车间工位布局、油品管理需求、集团数字化管控要求多维度综合评估,匹配最优方案。 1、大型公交车服务中心(公交维保场站) 城市公交长期处于频繁启停、低速重载、长时间怠速工况,对润滑油高温稳定性、抗磨、清净性能要求极高,机油、齿轮油、液压油等油品多达十余种。 公交场站车辆保养量大且密集、车辆进出流动性强,维保区域空间有限,优先选用吊装/ 壁装式集中供油系统及废油集中收集系统。 布局优势: 吊装、壁挂安装不占用地面空间,不会干扰公交车通行、挪车作业,完美适配地沟、轨道式维修工位。 流体输送管道组件: 采用1寸或½寸专业无缝流体钢管,搭配标准化卡套式接头,具备多重优势: ①密封性强,长期使用无渗油、漏油,耐高压、抗冲压,质保使用5 年以上; ②拆装便捷,后期新增工位、调整车间布局可快速改造; ③可选防冻、防腐定制管路,适配北方工况。配套配件包含计量控制阀,精准管控单路油路通断与加注流量。 加注配套: 标配标准油枪,控制器统一管控发油,扣动扳机即可出油,加注油量实时同步至控制器显示屏; 废油集中收集系统: 在地沟轨道工位铺设专用接油盘,车辆废油统一收集,接入集中回收管路输送至废油存储区,实现废油统一管理。 2、卡车 4S 维保服务中心(重卡/轻卡/专用作业车门店) 卡车 4S 门店重视用油数据溯源、智能远程管控、品牌形象与车间整洁度,优先选配集成式(门架式)油塔供油系统。 外观定制: 工位加注组件: 1、加注油枪可选:标准普通油枪、实时数显油枪、预设定量油枪、智能网联油枪; (工位加注油枪优先选用数显油枪、预设定量油枪,高精度管控加注油量;同时可根据门店管理需求,选配标准油枪或智能网联油枪。) 2、重型卷管器:标配10m/15m耐高压油管卷盘,拉伸顺滑、回弹稳定;油库输送动力组件: ①选用5:1 气动油泵,适配高低温不同气候环境,供油流量可达 18L/min 或27L/min以上, ②可同时支持多个工位同步加油; ③采用壁挂式安装,更换油桶操作简单省力; ④泵底内置吸油装置设计,可将桶内油品抽取至仅剩 150ml,最大限度减少油品残留损耗。 管控组件: 1、多通道控制器:单台主机可同时管控1~8 路加注终端,适配多工位同步作业。 2、液位监控器:实时监测油桶存量,油量低于/ 高于预警阈值时自动切断油泵,并触发声光报警,防止管道进空气造成计量不准、空转干烧、油品溢出等安全故障。 3、废油收集核心组件 1:1 气动抽废油泵: 专为废机油转运设计,内置真空增压结构,持续稳定产生高负压,抽油速度快,适配废机油抽取。 50L 专用接油车: 适配大车地沟轨道工位,车辆换油时可滑动至底盘下方承接废油; 废油通过吸油卷管器统一输送至油料库废油箱集中存储。 加注柜升级废油收集功能: 在原有门架式集成加注机基础上升级,加装整套废油收集套件,含卷管器、废油泵、抽油针管;配可移动接油小车。 设备占地面积小,改造成本低,无需改造地沟。是无地沟或不想改造原有地沟车间的优选升级方案。 4、SaaS 云端智能管理系统 门店可直接启用法比特标准化加油管理云平台,也可根据集团需求定制专属管理系统,覆盖全流程油品管控需求: 库存管理:实时查看各类油品剩余储量,辅助油品采购、油桶更换规划。 加注分级管理,三种作业模式可选:① 机师输入工号密码自主授权加油;② 技师提交加注用量申请,库管 / 门店经理线上审批后加注;③ 管理员后台录入加注参数,现场操作工执行加注。数据经营管理:电脑、手机随时随地调取门店全部用油记录,自动生成统计报表,为成本核算、经营决策提供数据支撑;系统内置车型标准用油数据库,支持智能匹配加注油量,减少人工估算误差。 4G无线通信四大优势: 1.远程全覆盖:全国电信基站全覆盖,无宽带、无电脑的偏远服务站也可稳定联网,不会出现拥堵掉线问题; 2.多终端联网读取:PC 电脑、手机移动端均可实时查看设备状态、加注数据; 3.远程操控控制:管理人员可远程下发加注权限、启停供油设备; 4.云端后台监控:全门店油品库存、加注记录、操作人员信息永久云端存储,全程可追溯。
