焊接烟尘目标任务是：
1、治理焊接烟尘，保证排放符合国家环保标准。
2、最高噪声低于85dB(A)。
3、保证前期投入及正常运行、保养的经济性。
4、整套设备安全可靠，使用寿命长，操作维护简便。

焊接烟尘收集设计的几种方案形式
（一）选用吸气臂的捕捉方式进行烟尘捕捉，这种方式要求焊接工件的焊接位置相对集中，焊接区域相对固定。
（二）采用固定式或移动式顶吸罩的形式进行烟尘捕捉，这种方式适合在焊接点多且焊接速度快，产烟量大的焊接区域内。但是这种方式所需要风量大，多工位会造成投资成本过高。
（三）焊接工作间或工作台的形式。吸气面罩或吸气焊枪进行烟尘捕捉。这种方式适合焊接点分散，且焊接烟尘不是很大的地方。
（四）小型或特型吸气口形式。整体厂房的烟尘捕捉方式：适用于大工件、焊机多、焊点分散，难以进行局部捕捉的厂房，但初次投资较高。
以下是顶吸板捕捉形式的一些图片参考

我公司选用焊接烟尘除尘器吸气臂的捕捉方式进行烟尘捕捉工艺，根据顶吸罩的数量确定除尘系统总设计风量，根据总设计风量选择除尘器主机。焊接中产生的烟尘及有害气体通过顶吸罩捕捉，集中到一体式高效净化器，净化后的空气通过出风口排出。

焊接烟尘除尘器结构和特征
（1）除尘器由本体、滤筒、灰斗、风机、清灰装置等部分组成；
（2）采用优质钢材制造，外形美观实用；
（3）上下室体结构设计合理、紧凑；
（4）进风口设有导流装置，保护滤芯免受大颗粒损坏；
（5）利用沉流式原理设计，便于粉尘沉降，维修方便；
（6）小巧精致的结构、高效的过滤分离精度；
（7）透气性好，气阻比一般过滤器低；
（8）清灰方便，全自动清灰，保证生产的连续性和高效性；
（9）粉尘收集容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是密封的，不漏灰尘；
（10）并安装有卸灰阀，便于除尘器在运行中清理灰尘。