白灰窑窑径随着生产能力扩大也在由小变大，内衬用耐火砖的尺寸当然也要变化。因为窑径变大内衬砖型尺寸不变化，会造成掉砖抽签。

白灰窑用耐火砖的厚度相对固定，基本上是一米5环砖，但是耐火砖高度是随窑径的大小而变动的，砖的高度过低耐火砖的隔热太差，而且在窑温度就会上升的同时会导致停窑换砖：如果耐火砖的高度过高，砖的重量会增大，重量太重也会使窑体产生变形，而且产量也会减少。

窑径大的白灰窑，耐火砖承受的应力就会增加，而且耐火砖的大小头尺寸也要设计合理，如果大小头尺寸偏差较大，在使用过程中是极易发生抽签掉砖等情况，甚至影响白灰窑的正常生产使用。

一般情况下，白灰窑的转速为1r/min，也有的为3~4r/min。如果窑径大传速快，筒体是由轮带支撑在托轮上。筒体自重大，还受到耐火砖、窑皮、窑料重力的作用，筒体的横截面上会产生变形。运转中，窑体每转一圈，筒体的曲率都会发生改变，耐火材料内衬会不可避免地受到筒体挤压，耐火砖会重载荷的作用下发生损坏。

原则上，不超过直径3.3米的白灰窑，用耐火砖的高度不能超过230mm，如果是直径5米窑，用耐火砖高度可以在250-270mm之间，太高的不仅窑体重量大，还影响产量，而且窑径变太小的同时，还会出现挤压剥落现象。

白灰窑窑体不能失去直线性和圆整性。若发生弯曲端部筒体会发生跳动，导致窑头、窑尾漏风，如发生在传动大小齿轮咬合不均匀，会导致耐火砖松动、抽签、掉砖，还会因承受过大应力内衬遭到破坏。