红鹿冻干机小编在这里为大家整理下，制药冻干机主要组成部件及系统（这里仅为典型配置，不同厂家有不同配置和实现方式）：
1、箱体结构：用于进料的小门，放置产品的隔板和前箱，捕获水蒸气的冷阱（后箱），后门（用于维护和维修等）
2、液压系统：用于小门，隔板和主阀等的液压控制和运动；
3、气动系统：气动阀门等；

4、产品隔板的热交换系统（循环系统）：
4.1、多个循环泵，多个板框换热器
4.2、采用硅油，有最高温度限制，例如65度
4.3、电加热元件，带防过热控制
4.4、换热回路上带有膨胀箱，以补偿在不同周期中由于温度变化而引起的容积变化。
4.5、使用一个除湿呼吸器避免水分进入循环系统
5、制冷系统
5.1、载冷剂流过蒸发器（有液位），蒸发器内的制冷剂蒸发吸热，随后制冷剂蒸汽（蒸发器上部蒸汽）被压缩机（放在蒸发器上方）抽走，加压升温排入冷凝器，经过水或者风冷却冷凝（有一定液位），由节流装置控制蒸发器制冷剂流量。对于特定冷媒，特定压力对应饱和温度。
5.2、多台压缩机，有备用。
5.3、采用环保制冷剂

6、真空系统
6.1、一台罗茨泵和两台干泵
6.2、配MKS压力计用于真空控制。配皮拉尼真空探头监视压力，普通压力变送器测量粗真空和正压力。
6.3、通过掺气流量控制
6.4、与冷阱相连，为冻干过程提供真空环境。带隔离阀，若故障，阀门关闭隔离。
7、通气系统
7.1、向箱体掺气或冻干后破解真空
7.2化霜后向冷阱通风
7.3、减压阀，储罐，蒸汽接口，过滤器，热交换用于冷凝水蒸气
7.4、多个接口与气源链接，例如氮气和压缩空气
8、CIP系统
8.1、CIP储罐，可蒸汽灭菌，增压泵等
8.2、通过泵供应CIP水压力
8.3、对冻干机进行清洗
9、SIP系统：通过121度纯蒸汽对腔体和冷阱进行灭菌。
10、排水和水环泵干燥系统
10.1、所有排水汇集
10.2、配置水环泵，用于除霜之后的冷阱抽空干燥
11、控制系统
11.1、通过PLC和HMI对系统进行控制和监视，需满足Part11和GAMP要求；
11.2、实现配方的下载和执行；
12、其他
12.1、小门带温度探头，确保VHP循环只在环境温度合适时启动
12.2、CIP循环带过滤网，收集破碎玻璃瓶
12.3、CIP最后WFI冲洗，和SIP后冷却水排放，在排放口配置有热交换器。需要供应冷却水。排放温度小于60度