2012年11月17日

装置停工

2022年12月16日

一次投料成功产出合格产品

停工十年的三聚氰胺装置

重新回归

乌石化在运装置的列队

迸发勃勃生机

这是一段激情燃烧的岁月

讲述了无私奉献的感人故事

诠释了不忘初心的担当使命

这是一本气势恢宏的画册

展现了直击心灵的震撼场面

演绎了厚积薄发的薪火传承

上下同心风满帆

近年来，国内化工市场产品价格普遍上扬，经乌鲁木齐石化公司多部门充分调研和测算，三聚氰胺装置复工有望创造可观的经济效益，为刚刚经历氧化装置停工的化工生产部注入新活力，为公司盘活资产、进军新材料市场注入新动力。

2021年6月底，公司全面部署三胺装置复工工作。

三胺装置复工检修拉开序幕。

“安全大于天、责任重于山。各参检单位始终要把安全责任扛在肩上、把安全措施抓在手上，严格按照制度规程，精心开展施工作业。”检修期间，公司领导频频深入三胺现场了解施工进度，解决现场问题，统筹各方资源，举全公司之力保障检修工作顺利推进。

化工生产部成立以部主任、书记为组长的三胺装置复工准备领导小组，下设设备、工艺技术、安全环保、综合四个专业组，分别由化工生产部专业组负责人任组长，全面排查装置隐患，落实属地职责，管控装置复工复产工作的安全、进度、质量，同时展开人员培训和自主检修工作。

作为施工作业主力的检维修中心（设备安装公司）、设备检验检测院等单位的相关人员，反复对接检修方案，逐项落实安全防护措施；按照施工统筹安排人员和工作时间，克服检修工作量大、现场情况复杂、有限空间、高处作业、交叉作业多等诸多困难，严格遵守人员资质、疫情防控、工机具使用等各项安全规范措施，实现文明施工，绿色检修。

三胺复工得到原三胺装置职工的积极响应，供排水生产部周念来、检维修中心徐新亭主动请缨到化工生产部全程参与三胺复工，炼油厂徐乃宏、刘福林、尹柯和生产管理部的李江、杜福旺等，也强烈要求参与三胺复工工作。开工期间，化肥生产部刘涛、张新亮、陶社强等专家组成员主动为装置复工提供技术指导，充分体现了公司“一家人、一条心”的理念。

攻坚克难敢担当

参检将士肩负责任，奋力向前，然而复工检修困难重重。三胺装置停工近10年，现场设备锈蚀严重，拆除、检修难度很大；关键设备采购、制造、到货周期长；旧装置与新标准不相适应的风险逐渐凸显，尤其是在环保合规方面，需要重新生产优化、技术改造才能确保装置复工投产后环保达标排放，三胺装置复工复产的难度超出预想……

面对工期无法用分秒计算，付出无法用数字衡量，压力无法用文字表达的艰难局面，所有参检将士义无反顾、昂首阔步，打响了一场轰轰烈烈的复工检修攻坚战！

化工生产部领导班子带头亮身份、比干劲，拆检压力表、流量计和各类阀门，冲锋在检修一线；由部机关、检验车间、储运车间、化工片区运行班组成的8支党员突击队，分种类、划区域打开设备人孔，完成探伤、锈蚀检定等工作，对装置新水线进行动焊修补作业。

“别急，再想想办法！”

当电机螺栓锈蚀严重，全部断裂在电机螺孔内时，他们采用打眼撬取的方法，经过四个小时的努力，取出了断裂的螺栓。

“你歇一会，我来！”

当循环水池沉积的锈蚀污水无法排出时，党员突击队迅速集结进入深度约3.5米，长度约32米的储水池内，一桶一桶传递、倒运，直至清理干净。

“一二一二……”

当气温下降，循环水泵需要下线检修时，他们顶着寒风挥舞榔头，多人协同作战，把坚硬、冰冷的水泵拆卸下来。

当疫情反复，上岗人员卡边受限时，他们挺身而出，逆行住守复工检修现场。

当物流受限，材料、配件短缺时，他们积极对接相关部门，千方百计协调解决物资问题。

当检修收尾时，他们齐心协力，高效沟通，深入细致做好“三查四定”及问题整改。

当关键机组试压运行时，他们克服天然气、蒸汽限量等困难，精锐出战，日夜奔忙。

化工生产部原氧化车间技能专家许战军，现在是三胺装置上的“急先锋”，半夜突发疾病送医治疗，医生让他必须休息，不能再这么辛苦了，但出院后，他毅然返回了检修开工现场。

在这场没有硝烟的战场上，所有人都默默付出着，我们记住了一些面孔，但更多的人从未谋面，但我们知道，是他们用忠诚和责任，用“功成不必在我，功成必定有我”的担当，成就了这场战疫的胜利。

2022年6月2日，精制工段和三胺反应器圆满完成检修任务；

11月20日，三胺装置完成检修与工艺交接，正式进入开工状态；

12月15日，三胺单元反应器投料成功；

12月16日，尿素单元合成塔投料成功，三胺装置产出合格产品。

三胺复工检修累计完成技改技措项目21项；检修项目涉及机、电、仪设备，共计2233项。

化工生产部自主检修，拆卸阀门、安全阀，拆人孔、疏水器及单向阀等；处理检验后管线防腐刷漆120处；检查处理蒸汽盘疏水器2500个；对1300台阀门进行填料检查、更换及螺栓保养等，共计节约外委费用约20万元；平库利库52.19万元，修旧利废各种管线材料、阀门、法兰螺栓等共计29.39万元。

多少个通宵达旦，多少次欢笑与泪水，多少人的无私奉献……

参检将士们与时间抢速度，与困难拼效率，他们把汗水滴落在管架电机旁，把责任担当刻在了每一台设备、每一条管线上。

生产管理部副部长马炜感慨地说：“三胺装置复工检修，尤其是装置开工试车阶段，战胜了疫情管控、低气温水联运和重污染天气公司所有生产装置都要降低10%负荷等极大的挑战。就在三胺装置进水试压的第二天，气温骤降到了零下21℃，在这种条件下没有冻坏一条管线，非常不容易。”

12月16日，三胺装置复工试车一次投料成功产出合格产品之后，人们将目光聚焦到了装置的生产运行上。

化工生产部技术组周念来说：“把装置开稳、开好，就是对所有付出的最终检验，目前三胺装置正在安全环保达标的基础上，进行工艺优化和参数调整。我们正在努力攻关，希望尽早实现装置高负荷平稳运行。”

老装置新起点

不负众望启新程

三胺装置由三胺单元和尿素单元两个部分组成，在这次复工检修期间，公司实施了配套尿素单元装置的节能改造、C1105气相排放口采样设施完善、主控室移位、加热炉低NOX气体燃烧器改造等安全、环保、节能方面的改造项目，新上一套安全仪表（SIS)系统。改造完成后，三胺装置的综合能耗会有大幅下降，尿素单元能够实现三胺单元尾气回收，操作弹性增加，可降低对化肥生产部尿素装置的依赖性。按照最新的安全环保法律法规实施多项工艺改进，三胺装置恢复生产后，废气废水的达标处理能力更高。

化工生产部主任李虎说：“三胺装置停工时间长，尤其是尿素单元停工长达14年之久，复工检修涉及范围广、任务重，在检修试车阶段，我们几经波折、考验，才实现了装置复工试车一次投料成功，为乌石化‘十四五’发展添砖加瓦，同时也增强了化工生产部全体干部员工的信心和斗志。感谢公司党委和兄弟单位给予我们强有力的支持和帮助，也感谢每一位为三胺复工复产而战的将士！下一步，我们要把装置开好，为公司高质量发展作出更大的贡献。”

时间的刻度记录往昔峥嵘

乌石化人以实干担当为梦想加冕

站在新的发展起点上

我们心怀憧憬向未来启航！

图文：戴玮余冬青黄薇

编辑：李海涛戴玮

审核：玉苏甫·艾沙