在规划一天生产5吨鱼丸的生产车间时，我们需要考虑生产流程、设备配置、人员安排以及生产环境等多个方面。以下是一个详细的规划方案：
一、生产流程规划
1、原料准备：确保鱼肉新鲜、无异味，同时准备好所需的淀粉和调料。
2、杀鱼与清洗：使用杀鱼机进行杀鱼、开背（或开肚）、去鱼鳞，然后人工去除内脏、清洗鱼身。
3、鱼肉采集：利用鱼肉采肉机将鱼肉与鱼皮、鱼刺、鱼骨等分离，得到纯鱼肉。
4、鱼肉精滤：使用鱼肉精滤机或鱼糜精滤机过滤掉鱼肉中的细小杂质，提高鱼糜的品质。
5、打浆与调味：将处理好的鱼肉放入打浆机中，加入适量的水，开启高速旋转，将鱼肉研磨成细腻的鱼浆。在打浆过程中，按照配方逐步加入淀粉糊、葱姜蒜等调料，并搅拌均匀。
6、成型与熟化：将调制好的鱼浆倒入鱼丸成型机中，通过机器的下料挤压进模具。使用切刀切断形成一个个圆形的丸子。成型好的鱼丸自动掉入熟化水槽中，先进入定型水槽定型几分钟，然后放入熟化水槽煮熟。
7、冷却与包装：煮熟后的鱼丸进入冷却线进行冷却处理，包括水冷和风冷两台设备，快速将鱼丸降温。冷却后的鱼丸进行真空包装或气调保鲜处理，确保鱼丸的新鲜度和安全性。
8、储存与配送：包装好的鱼丸按照规定的储存条件进行储存，以待后续销售或配送。
二、设备配置
1、杀鱼机：用于杀鱼、开背（或开肚）、去鱼鳞。
鱼肉采肉机：用于将鱼肉与鱼皮、鱼刺、鱼骨等分离，得到纯鱼肉。
鱼肉精滤机或鱼糜精滤机：用于过滤掉鱼肉中的细小杂质，提高鱼糜的品质。
2、打浆机：用于将鱼肉研磨成细腻的鱼浆。
3、鱼丸成型机：用于将鱼浆挤压进模具，形成圆形的丸子。
4、熟化水槽：用于鱼丸的定型和熟化。
5、冷却线：包括水冷和风冷两台设备，用于快速将鱼丸降温。
6、包装机：用于鱼丸的真空包装或气调保鲜处理。
以上规划方案仅供参考，具体实施时还需根据企业实际情况进行调整和优化。
小编可以根据实际情况需求 出整体的解决方案！规划设计，设备选型、设备安装等。
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