零药剂添加 + 低耗高效，偏光片废水资源化利用开启绿色新篇

偏光片是液晶显示屏/器（LCD , Liquid Crystal Display）的关键功能组件，其生产工艺是将聚乙烯醇薄膜（PVA膜）经水洗、膨润、染色、拉伸、补色、干燥等步骤后制得。碘化钾是核心的着色材料，硼酸是主要助剂；PVA薄膜在膨润、拉伸等过程中释放悬浮物和溶解态有机物成分，以上三者便是偏光片生产废水成分的主要来源。

传统方式处理偏光片废水面临资源浪费、工艺复杂、能耗高等困境。有的虽能回收碘资源，却因大量用药引入杂质、能耗过高；有的虽净化了碘化钾溶液，但存在副产物多、难以连续生产等问题。

久吾高科一种创新的偏光片生产废水资源化利用工艺应运而生。该工艺巧妙耦合多种膜技术，通过两步精准除杂，将悬浮物、有机物等杂质高效去除，随后借助电驱动膜系统，实现碱金属碘化物与含硼化合物的分离，完成碘化物的提取、纯化、浓缩，制得的溶液可直接回用于生产线。

这一工艺摒弃加药除杂，规避了二次污染风险，使整个过程更加清洁环保；以电驱动膜工艺替代高能耗的蒸发浓缩，不仅大幅降低能耗，效率倍增，还能将碱金属碘化物的质量回收率提高到 95% 以上；制得的提取液品质卓越，碱金属碘化物含量达 5~20wt%，杂质含量极低，完全满足生产需求，真正实现了废水资源化利用。

从实际应用效果来看，不同类型的偏光片生产废水经该工艺处理后，都能得到高浓度、高品质的提取液。无论是补色液、清洗液，还是混合外排水，均能高效处理，且无次生污染，产物稳定回用产线。与传统工艺的对比更凸显其优越性，不仅工艺路线更短、操作更便捷，还能实现自动化、连续化生产，完美解决了传统技术的痛点。