中国“强制使用再生塑料”时代第1展
2025年9月3-5日·浙江宁波
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在全球低碳转型与循环经济发展的浪潮中，海尔智家以全链路布局推动家电回收与再生材料应用的深度实践，通过构建标准化回收网络、打造智能拆解体系、创新再生材料技术，为行业树立了绿色可持续发展的典范。
青岛首家标准化家电回收分拣中心正式启用
海尔循环产业家电回收分拣中心于7月7日在青岛正式启用，作为青岛市首家标准化家电回收分拣中心，它以“渠道回收 + 区域分拣 + 配套物流” 一体化模式，成为连接前端回收与后端规范拆解的核心枢纽，有效破解了传统家电回收行业的诸多难题。
该分拣中心通过两大革新实现突破：
在效率提升方面，前端拉通多元回收渠道，用户可通过海鲸回收平台一键下单，或通过社会化渠道回收，所有废旧家电统一进入海尔回收体系；后端精准匹配拆解厂需求，通过标准化分拣实现整车装栏送货，将传统模式下3小时的卸货时间缩短至半小时以内，大幅降低中间流转成本。
在规范管理方面，依托 “一机一码” 系统实现全流程透明可视。每台旧家电的回收来源、运输路径、拆解去向等环节均被实时记录，彻底终结了传统回收的 “糊涂账”，为国家 “家电生产企业回收目标责任制” 的落地提供了标准化范本。
再生利用体系：从拆解到材料复用的全链路闭环
海尔智家打造了行业首个 “回收 - 拆解 - 再生 - 再利用” 全链路闭环体系，以绿色再循环互联工厂为核心载体。青岛莱西绿色再循环互联工厂年拆解能力达 200 万台，可再生 3 万吨循环材料，通过家电循环利用年碳减排约 1.7 万吨。2024 年开工的海尔绿色再循环（公安）产业园，该工厂计划于2025年12月建成，2026年正式投产运营，预计可实现废旧家电年拆解200万台，循环新材料年再生10万吨，将成为行业单体规模最大、效率最高的智能工厂。
在材料再生技术上，海尔攻克行业痛点，其高品质塑料清洗分选与再生造粒产线，可将废旧塑料处理为纯度 99.9% 的循环新材料，性能媲美新料，已应用于冰箱、洗衣机、空调等产品，并延伸至汽车、包装、家居等场景。针对再生塑料的气味、黑点、性能衰减问题，海尔联合高校研发解决方案，牵头起草《家用电器中再生塑料使用技术规范》，推动行业标准化。
2024年ESG报告显示，2025年目标是在全国范围内实现回收废旧家电 800 万台，持续提升拆解物 循环利用率及再生塑料应用比例。
聚焦家电再生材料应用与循环技术突破
从青岛标准化分拣中心的落地，到全链路循环体系的构建，海尔智家以实践诠释 “负责任消费和生产” 的可持续发展目标，为家电行业绿色转型提供了可复制的范本。
放眼整个行业，再生塑料在家电领域的应用仍在持续深化。为了进一步探索家电电子电器领域再生改性材料的应用场景，以及破解家电及消费电子塑料循环的技术与政策难题，以下两个活动即将在宁波举行：
01
ChinaReplas2025解锁家电电子电器再生改性材料应用场景
9 月 3 日下午，Compounding-WEEReplas2025 家电电子电器再生塑料改性论坛将在浙江・宁波国际会展中心登场，主题：以应用为目标的再生改性，直击产业痛点与机遇，聚焦再生改性技术新突破等内容，为行业发展提供新思路。
02
ChinaReplas2025解码家电领域再生塑料规模化应用的技术与政策
9 月 4 日，在浙江・宁波・宁波国际会议展览中心举办的 “2025 中国家电及消费电子塑料循环论坛”，将聚焦《生态环境法典》、欧盟绿色壁垒、消费电子外壳可回收再生设计产品设计创新、材料替代方案等关键议题，助力家电及消费电子领域再生塑料高值化应用发展。
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此外，在9月3-5日·ChinaReplas2025第8届中国国际塑料循环展上，还将特别设置家电电子电器PCR材料专区，联合业内企业，展示从消费后回收再生（PCR）到闭环应用的全链条技术，精准匹配家电电子电器行业对再生料的核心诉求，打造高效选材平台。
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（ 本文综合自海尔智家ESG及视频号、青岛日报/观海新闻公开信息 ）
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