根据《大气污染物综合排放标准》《锅炉大气污染物排放标准》《工业炉窑大气污染物排放标准》等政策，规定了颗粒物、SO₂、NOx等污染物的最高允许排放浓度和排放速率。

在此背景下，这也就要求企业在排烟前需进行废气监测。然而，实际工业生产场景中，锅炉等高温设备排放的烟气普遍气温都在50℃以上，部分特殊工况的废气温度更是超过200℃。而且不同的工况环境下排放的烟气，除了高温以外，可能还存在高湿、高粉尘的情况。面对高温、高湿、高粉尘的“三高”烟气特征，传统的的气体检测设备难以正常运行和保障数据准确，高温的气体直接进入气体检测设备，可能会导致传感器等电子元件损坏或测量信号漂造成数据不准确，高湿高粉尘可能导致气体检测设备的采样口堵塞，或者进入系统造成系统故障。

工业窑炉等气体在线监测预处理

工业窑炉等气体在线监测预处理

针对上述行业痛点，深圳云联测控作为深耕大气环境监测的数十年的厂商，结合工业窑炉烟气排放、锅炉尾气等监测存在高温、高湿、高粉尘的场景，自研一款ADVL8100气体在线监测预处理系统，通过配置采样泵、过滤器、冷凝器、排水泵、干燥筒、流量计等设置。对现场采样烟气或被测气体进行过滤粉尘、高温降温、电伴热保温、双级高效除湿，将被测气体的温度和湿度恒定在一定范围，再由NOX\O2\S02等气体检测仪进行分析。在显示屏上实时显示被测气体浓度，并通过4G、WiFi、RS485连接等传输方式，相关负责人手机、电脑上，浓度超标联动报警器。有效保障了窑炉烟气废气在线监测系统的长期稳定运行，为工业企业达标排放提供了可靠的技术支撑。

系统具体配置

1、高温预处理装置：保证多参数气体能有效的被冷凝除水；

2、三级过滤装置：除油、除尘、干燥；

3、温度监测装置：实时温度显示；

4、气体取样装置：5 升真空采样泵；

5、气体检测装置：监测有毒有害多参数气体等工业废气；

6、内置电子冷凝器和排水泵，可自动排出冷凝；

7、流量控制装置：控制多参数气体实时流量；

8、PLC 控制系统：数据分析，数据储存，数据导出；

9、7 寸液晶触摸显示屏：中英文切换，多参数气体单位切换；

10、选配：无线传输模块 4G Lora wifi DTU 等上传环保局；

11、防水设计，检测快速，可靠，稳定；

12、可将多参数气体分析仪内置于机箱内，也可以外置；

13、标准采样距离为 20 米，可选配最远采样距离超过 40 米；

14、标准处理温度为 200℃，最高可以处理 1300℃以内的烟气。

应用场景

适用锅炉、加热炉、窑炉（水泥窑炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉等）焙烧炉、焚烧炉、焦炉等燃烧设备的烟气、尾气、废气、排气等多参数气体采样、气体净化、环保排放等。

适合农业大棚、实验室、冷库、高温炉等高温或低温的场合使用。