2025年8月8日，当FWRC福布斯世界纪录认证官将刻有“全球产能最大的单体低温酸奶工厂”的证书授予蒙牛武汉工厂时，这座位于长江之滨的超级工厂正以每分钟3000杯酸奶的速度书写着乳业智造的新纪录。

这里不仅是超级工厂的产能巅峰，更是中国乳业以“数智化、柔性化、创新性、绿色化”定义全球乳业新质生产力的战略坐标。

蒙牛集团党委副书记、高级执行总裁李鹏程表示：“武汉工厂，建成之初产能规模便位居亚洲之首，到如今再次刷新世界纪录，不仅成为全球产能的领跑者，更以智能化、绿色化、柔性化生产，定义了乳业新高度。”

他指出，此次FWRC福布斯认证，不仅是对蒙牛世界级产能的认可，更是对“蒙牛酸奶、世界品质”的权威见证。

进入蒙牛武汉工厂，透过车间走廊的透明玻璃，一盒盒酸奶产品在自动化产线上快速下线，预处理、灌装、包装等环节分秒不停。全息投影、高度自动化产线、智能管理平台，都让这座生产基地闪烁着数智化的光芒。

数智转型是乳业新质生产力的重要支点。得益于蒙牛武汉工厂的数智化变革，工厂颠覆了传统乳制品工厂的生产模式，生产效率大幅提升。

据了解，蒙牛武汉工厂持续推进智能化改造和数字化升级，借助全链透明可溯的数智化管理系统和高度集成的一体化协同路径，构建起世界级的72小时黄金供应链，实现从原奶到销售终端全程高速流转。数据显示，2021年投产至今，蒙牛武汉工厂产值年均提升近20%。

在“超级工厂”的数智化赋能下，蒙牛武汉工厂围绕低温系列酸奶，涵盖蒙牛、冠益乳、每日鲜酪、优益 C等在内的多元化品牌矩阵，持续为全球消费者提供世界级品质的健康乳品。

面对便利店冷藏柜、电商冷链车、社区团购冰包等碎片化场景，为应对渠道变革，蒙牛武汉工厂采用多模式履约柔性设计，布局山姆、京东、盒马等12个渠道、触达15个仓网、105条线路、服务1000+客户。

针对消费者的多元化需求，工厂以模块化的设计、积木式的自由组合，实现不同工艺间灵活切换，同时上线智能化柔性生产线，可24小时响应订单波动，高效敏捷满足大规模、多品类、小批次、定制化的市场需求，打造适配不同渠道的特色产品。

科研创新是乳业新质生产力的核心驱动,降低劳动强度、减少安全风险、提升工作效率，都离不开创新引领。

自2021年建成投产以来，蒙牛武汉工厂整体围绕“结构创新、功能创新、体验创新”设计，汇聚多项全球领先的乳品技术，从建筑、能源、工艺、包装、仓储五个维度着手，推进全链全维创新转化。

近年来，蒙牛持续加码研发投入，精准布局专利转化。自2010年率先突破自主知识产权菌种后，经十五年积淀，蒙牛已建成超1.8万株菌种的自有益生菌资源库，攻克了国内益生菌自主研发“卡脖子”的技术瓶颈，在益生菌研究领域取得重大突破，达到国际领先水平，荣获中国专利银奖、国家科学技术进步二等奖等多项科研领域荣誉。

绿色发展是乳业新质生产力的底色。从建厂之初，蒙牛武汉工厂严守生态保护红线，合理布局生产区域，充分保护当地生物多样性。并在后续生产运营中，依托先进的能源与碳智能管理系统，持续扩大清洁能源应用，创新低碳技术，显著提升能效、降低碳足迹，收获“零碳工厂”及废弃物零填埋等多项权威认证，实现可持续发展。

厂区内，9万多平方米的绿化景观占总面积近三成，“碧水中心”污水处理设施达到国家一级排放标准，构建起微型湿地生态系统，不仅实现了废水深度净化，还形成了生态缓冲带，吸引了不少珍稀鸟类在此栖息。鱼游浅底、白鹭翱翔成为工厂一景。

2025年6月5日，生态环境部宣传教育中心公布了2025年工商业生物多样性保护典型案例，蒙牛乳业《自然相关风险和机遇评估——蒙牛武汉“碧水工厂”》案例成功入选。这是乳品行业唯一获评项目，彰显了蒙牛在可持续发展领域的行业标杆地位。

与此同时，蒙牛还深度联动产业链上下游伙伴，协同构建可持续发展的产业生态圈，共同打造乳业绿色价值链，助推中国乳业实现绿色低碳转型发展。

蒙牛武汉工厂荣膺FWRC福布斯“世界之最”的桂冠，是对其“数智化、柔性化、创新性、绿色化”的权威认可。作为乳业国家队，蒙牛始终以消费者需求为导向，以数智转型重塑产业效率，以柔性生产响应市场需求，以科技创新突破核心技术，以绿色共享构建可持续生态，持续打造乳业新质生产力，为中国乳业实现高质量发展注入强劲动能。