当前，动火作业违规事故频发，因无证作业、企业安全责任不落实等问题造成重大人员伤亡与财产损失。同时，国家层面明确要求加强特种作业人员资质管理与“工业互联网+安全生产”建设，地方如湖北省潜江市也推出焊机“加芯赋码”等数字化监管举措。

【新闻要点解读】

1.摸家底：专班排查工贸、危化企业，完成84家企业229台焊机建档、47台气焊设备备案，建立清晰设备台账。

2.强人员：组织焊工培训508人次，477人参加，425人获上岗资格证，落实持证上岗。

3.减负担：官方对接第三方筛101台需改焊机，全额承担费用，企业零成本参与改造。

4.建系统：为101台焊机“加芯赋码”，接入“互联网+特种作业人员综合管理系统”。

5.严监控：凭数字化体系实时监控焊接作业，实现全流程溯源，提升监管精准度与时效性。

【天泽智联动火作业安全解决方案】

1.人-机-企数字化建档体系

搭建设备-人员-企业数字化建档体系，系统适配98%焊机（270余种型号），录入设备信息形成“一机一档”，同步备案气焊设备；通过“云焊”小程序采集焊工资质与培训记录，统计涉焊企业信息并分类管理，数据直连监管端，助力摸清监管底数。

2.焊工培训与资质管控并行

打造焊工培训与资质管控方案，在线平台整合安全课程，支持针对性培训；系统自动核验焊工资质，仅持证人员可扫码开机，累计拦截多次无证作业，落实“持证上岗”要求。

3.低成本设备改造服务包

提供低成本改造服务，专业团队上门核查设备、筛选改造清单，还可协助对接政策资源，降低企业改造沟通与资金成本，实现“低负担”升级。

4.多端协同监管平台助力

构建多端协同监管平台，核心平台与潜江“互联网+特种作业管理系统”同源，接入焊机数据；政府端“监管一张图”分级看数据，企业端在线批作业票，焊工端扫码开机，形成管理闭环。

5.作业全流程智能监控

推出全流程智能监控方案，焊机芯片实时采集作业数据，结合视频设备实现可视化监管，记录全流程信息支持溯源，提升监管精准度与时效性，匹配“全过程监控”需求。

作为智慧消防领军企业，天泽智联聚焦动火作业安全监管痛点，将技术创新与实际监管需求深度融合，在全国多地落地实践中验证了可靠性与高效性。未来，天泽智联将持续深耕智慧消防赛道，以更优质的产品与服务助力各地筑牢动火作业安全防线，为安全生产治理现代化贡献力量。