清晨五点，江西南城县麻姑米粉非遗工坊内，47岁的传承人熊哲成已开始揉粉。手掌与米粉dough（面团）碰撞的沙沙声，伴着蒸汽升腾的白雾，唤醒了这座千年古城的晨光。从古代贡品到“江西美食名牌”，从手工小作坊到年产值超 8 亿元的产业集群，麻姑米粉这根承载着南城记忆的 “银丝”，正以非遗传承为魂、产业创新为翼，书写着传统美食赋能乡村振兴的新故事。
千年匠心：一碗米粉的文化根脉
“相传麻姑仙女在麻姑山炼丹时，以山泉和当地稻米制作米粉，赠予百姓，这便是麻姑米粉的由来。” 熊哲成一边演示“三揉三醒” 的古法技艺，一边讲述米粉背后的传说。南城产稻历史可追溯至新石器时代，唐代时，当地米粉因 “洁白如银、细软爽滑” 成为贡品，宋代《建昌军图经》中便有 “米粉出南城，食之回味悠长” 的记载。
古法制作麻姑米粉，需历经12 道工序，每一步都藏着匠心。“选米要挑当年产的籼米，淀粉含量需达 72% 以上；浸泡得用麻姑山泉水，时长根据季节调整，夏天 6 小时，冬天 12 小时；蒸粉时火候要‘猛火上汽、文火慢蒸’，这样米粉才够筋道。” 熊哲成手上的老茧，是数十年坚守的印记。过去，南城人家家户户会做米粉，每到腊月，邻里互相帮工，米粉的香气飘满街巷，成为刻在当地人DNA 里的年味记忆。
然而，随着机械化生产普及，古法技艺曾一度面临失传。2008 年，麻姑米粉制作技艺入选江西省非物质文化遗产名录，熊哲成作为第三代传承人，开始系统性整理古法技艺。他带徒12 人，将 “三揉三醒”“自然晾晒” 等关键工序记录成册，还复原了唐代 “银丝粉” 的制作方法，让千年技艺得以留存。“每一根米粉，都是老祖宗传下来的宝贝，不能在我们这代断了根。” 熊哲成说。
破茧成蝶：传统技艺的现代转型
“以前手工做米粉，一天最多产100斤，还受天气影响，阴雨天晒不干就会发霉。” 江西麻姑集团董事长熊炳生，早年也是手工米粉从业者，他深知传统模式的局限。2006年，当地政府出台《麻姑米粉产业发展规划》，鼓励企业引入机械化设备，同时保留核心古法技艺。
在熊炳生的工厂里，现代化生产线与传统工艺相得益彰：自动淘米机替代人工淘洗，但浸泡环节仍沿用麻姑山泉水；蒸汽蒸粉设备精准控温，却保留“猛火转文火” 的古法逻辑；包装车间里，工人会手工挑选不合格的米粉，确保每一根都符合 “洁白、均匀、无杂质” 的标准。“我们用现代技术解决了产量和保质期问题，但‘口感筋道、米香浓郁’的核心，还得靠老祖宗的法子。” 熊炳生说，如今工厂日产能达100 吨，是手工时代的2000 倍，产品销往全国各地，还出口到美国、加拿大、澳大利亚、泰国等十余个国家，产品覆盖乐北美、欧洲、大洋洲等地区的连锁超市。
品质提升离不开标准支撑。2020 年，南城县牵头制定《地理标志产品 ——麻姑米粉》地方标准，从原料种植到生产加工，明确18 项技术指标。“比如稻米必须是南城本地种植的籼米，加工过程中不能添加任何防腐剂，煮后断条率不得超过 5%。” 南城县农业农村局工作人员介绍，目前全县已有 8 家米粉企业通过绿色食品认证，麻姑米粉品牌价值达 12.6 亿元。
产业赋能：一根米粉的乡村振兴账
“家里种的籼米，以前卖给粮贩子每斤 1.2 元，现在直接供给米粉厂，每斤能多赚 0.3 元，5 亩地一年多收入 3000 元。” 南城建昌镇农户邓福生，是麻姑米粉产业的受益者。为保障原料供应，南城县建立 “企业 + 合作社 + 农户” 模式，发展标准化稻米种植基地 5 万亩，带动 2.3 万农户增收，户均年增收超 8000 元。
在江西麻姑集团，展示馆内还建起了“研学体验车间”。每到周末，游客可以跟着传承人学习手工做米粉，体验 “磨米浆、蒸粉皮、压粉条” 的乐趣，临走时带上几包特色米粉礼盒。“去年研学游带动销售额增长 30%，形成‘米粉 + 旅游’的新业态。” 企业研学负责人周华松说。
更令人欣喜的是，麻姑米粉还成了“就业红娘”。在南城米粉产业园，35 岁的返乡青年陈丽正在包装车间工作：“以前在外地打工，照顾不了老人孩子，现在在家门口上班，每月能赚 4000 元，还能学技术。” 目前，全县米粉产业带动就业 5000 余人，其中返乡农民工占比达 60%，不少人从普通工人成长为技术骨干、管理人员。
夕阳西下，麻姑山脚下的米粉工坊里，熊哲成正带着年轻徒弟检查当天的成品。灯光下，一根根米粉晶莹剔透，如同串联起过去与未来的银线。从唐代贡品到现代产业，从非遗传承到乡村振兴，麻姑米粉的故事，是中华优秀传统文化创造性转化的生动实践。正如熊炳生所说：“我们要让这根米粉，既留住老味道，又吃出新生活，让更多人通过它，了解南城、爱上南城。”
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