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案例：广东某大型电镀厂含铬废水处理项目

项目背景

广东某大型电镀厂主要生产五金配件和电子产品外壳，日排放含铬废水约150吨。由于当地环保标准提高，原有处理工艺已无法满足新的排放要求，急需升级改造废水处理系统。该厂废水中铬浓度波动较大，且含有其他重金属杂质，处理难度较高。

废水成分及来源

该电镀厂含铬废水主要来源于以下几个工序：

镀铬生产线漂洗水：含有六价铬(Cr6+)，浓度在50-200mg/L

铬酸雾吸收塔排水：含有高浓度六价铬，可达300-500mg/L

退镀工序废水：含有三价铬(Cr3+)和六价铬混合物

地面冲洗水：含有低浓度铬及其他重金属

废水pH值在2-4之间，呈强酸性，且含有少量铜、镍、锌等其他重金属离子。

处理工艺流程

针对该厂废水特点，设计采用了"还原沉淀+深度处理"的组合工艺：

废水收集与调节：不同浓度废水分类收集，进入调节池均质均量

pH调节：加碱将废水pH调至2.5-3.0，为后续还原创造最佳条件

化学还原：投加焦亚硫酸钠(Na2S2O5)将六价铬还原为三价铬，ORP控制在250-300mV

中和沉淀：加碱将pH调至8-9，使三价铬形成Cr(OH)3沉淀

絮凝沉淀：投加PAC和PAM，促进絮体形成和沉降

深度处理：采用活性炭吸附和精密过滤确保出水达标

污泥处理：沉淀污泥经板框压滤机脱水后委外处置

最终效果

项目实施后，出水水质稳定达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准：

总铬≤0.5mg/L

六价铬≤0.1mg/L

pH值6-

其他重金属均达标

系统运行稳定，自动化程度高，处理成本控制在8-10元/吨废水。每年减少铬排放约2.5吨，环境效益显著。