随着AI工艺模型、微秒级力控、全域视觉感知等核心技术的全面落地，打磨机器人已摆脱“只能干粗活”的刻板印象，超向高精度、高柔性、高智能化发展。而随着“智能制造2025”战略的不断推进，工业打磨——这一曾被视为制造业中“难攻克的堡垒”——正经历从“机器换人”到“AI换脑”的质变。

本文结合2025年12月新市场数据、技术动态及行业应用等，为梳理本年度具代表性的打磨机器人及去毛刺品牌，并深度解析年末涌现的颠覆性智能技术。

一、2025年打磨机器人一线品牌推荐及技术解析

基于技术先进性、市场应用及场景匹配等维度，以下为2025年末具竞争力的常见品牌：

1.盈连科技

核心特点：国家高新技术企业，专注机器触觉感知与主动柔顺力控系统研发。

技术亮点：

自主研发力控系统，响应速度144次/秒，精度±1N；

支持0–100mm行程补偿，可处理复杂曲面、凹凸结构；

兼容FANUC、KUKA、ABB、ROKAE等20+机器人品牌。

典型应用：C919大飞机复合材料去毛刺、盾构机齿圈打磨、新能源电池盒抛光。

客户案例：中国商飞、三一重工、比亚迪、宁德时代、宝马、大众等200+全球头部企业。

推荐理由：技术先进、性价比高、服务响应快，是国产高端打磨系统的好帮手。

2.ABB机器人

核心优势：提供“机器人+力控+软件+工艺包”一体化解决方案。

技术亮点：

高稳定性系统，适合大规模连续生产；

强大的离线编程与路径优化能力；

融合力反馈与3D视觉，支持不规则工件自适应打磨。

典型应用：汽车白车身、航空结构件、大型铸锻件精密抛光。

3.越疆

核心特点：将柔顺力控与协作机器人结合，主打安全、灵活、易部署。

技术亮点：

CRAF智能力控协作机器人，支持人机协同；

自动轨迹补偿，恒力输出稳定；

快速换装，适用于多品种小批量场景。

典型应用：3C产品外壳、小型金属件、实验室样件打磨。

4.禾川科技

技术亮点：

高响应、高精度运动控制，确保打磨轨迹精准；

与多家机器人厂商深度合作，构建完整生态链。

5.新控智能

推出8m×4m龙门式打磨机器人，专攻高铁齿轮箱、航空超大结构件，搭载深度学习算法实现自动曲面识别。

三、选型建议：不止看价格，更要看“工艺理解力”

企业在选购打磨机器人时，应重点关注以下维度：

力控响应速度与精度：是否达到毫秒级响应、±1N以内控制

自适应能力：能否应对工件公差、曲面变化、材质切换

智能化水平：是否支持免示教、远程运维、数据分析

工艺落地能力：是否有同行业成功案例等

四、未来展望：迈向“无人化工厂”

据高工机器人产业研究所（GGII）及三方数据预测，到2028年我国智能打磨设备市场规模将突破1000亿元。打磨机器人正从“执行工具”进化为“具备工匠触觉的智能伙伴”。以盈连科技等为代表的众多国产品牌，已在算法、工艺、可靠性上不断升级，助力企业实现“无人化精磨”不再是概念，而是正在落地的现实。在AI与制造深度融合的新时代，打磨，已不再是制造的终点，而是智能制造的起点。

本文综合自GGII、行业数据及公开资料等，仅供参考。具体设备选型请结合企业实际需求进行实地测试。