案例：华东某有机硅光扩散剂生产企业废水处理项目
项目背景
华东地区某专业生产有机硅光扩散剂的高新技术企业，年产能达5000吨，在生产过程中产生大量高浓度有机废水。由于产品主要应用于LED照明和显示器件，生产过程中使用的有机硅单体、催化剂和溶剂等导致废水成分复杂，COD浓度高达8000-12000mg/L，且含有难降解的有机硅化合物。当地环保部门要求排放标准为COD≤100mg/L，NH3-N≤15mg/L，企业原有处理设施无法达标，急需改造升级。
废水成分及来源
该企业废水主要来源于三个环节：1)反应釜清洗废水，含有未反应的有机硅单体及中间产物；2)产品洗涤废水，含有表面活性剂及微量催化剂；3)设备冲洗水，含有悬浮的有机硅颗粒。主要污染物包括：六甲基二硅氧烷(MM)、八甲基环四硅氧烷(D4)、十甲基环五硅氧烷(D5)等环状硅氧烷，以及甲醇、异丙醇等有机溶剂，pH值在5-6之间波动。
处理工艺流程
针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：
调节池
：均衡水质水量，设有pH自动调节系统
混凝气浮单元
：投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)，去除胶体态硅氧烷和悬浮物
微电解反应器
：铁碳填料床，通过电化学反应破坏有机硅化合物结构
水解酸化池
：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性
UASB厌氧反应器
：容积负荷6kgCOD/(m³·d)，去除60-70%的COD
A/O好氧系统
：采用组合填料，污泥浓度维持在3500-4000mg/L
MBR膜生物反应器
：0.1μm孔径超滤膜，确保出水SS接近于零
臭氧催化氧化
：进一步降解残留难降解有机物
活性炭过滤
：作为最终保障措施
最终效果
系统稳定运行后，出水水质：COD 65-85mg/L，NH3-N 8-12mg/L，SS≤10mg/L，总硅≤5mg/L，各项指标均优于设计排放标准。处理成本约35元/吨水，较原系统降低20%，每年减少有机污染物排放量约120吨。该项目获得当地环保示范工程称号，处理工艺后被周边多家同类企业借鉴采用。
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