当前，全球家电行业正步入深度调整期。宏观环境承压、市场需求分化、原材料与运营成本高企等多重因素叠加，使得行业竞争趋于白热化。
存量博弈的市场格局下，缺乏核心技术、品牌溢价能力与渠道应变力的传统制造企业，正面临前所未有的生存挑战。行业洗牌加速，一场优胜劣汰的结构性调整已全面展开。
在此背景下，2025年岁末，佛山市顺德区人民法院的一纸裁定书，宣告了广东顺德盈派电器科技有限公司近20年经营史的终结。
清算数据显示，这家曾被誉为珠三角小家电出口标杆的企业，账面仅剩19.4万元可分配资产，负债却高达1879.1万元，资产负债率超过99%，已完全丧失重整可能。
与此同时，另一家为LG代工长达17年的广州东渡电子有限公司也于同期停工清算。两家老牌外贸工厂的接连倒下，不仅是个体企业的经营失败，亦是传统OEM/ODM 模式在新时代冲击下的缩影。
从出口明星到破产清算，一家外贸大厂的陨落
公开资料显示，盈派电器成立于2006年，正值中国家电制造业崛起的黄金时期。其扎根于“中国家电之都”顺德，专注于商用电磁炉、无烟烧烤设备等产品的研发与生产。
凭借扎实的制造功底和对海外市场的敏锐把握，企业迅速打开了北美、日本等市场，为连锁餐饮、酒店等客户提供定制化产品，一度成为顺德地区外贸出口的代表企业。
然而，看似稳固的代工模式背后暗藏危机。盈派电器长期依赖OEM/ODM业务模式，将企业命运完全系于海外客户的订单波动。
巅峰时期，公司虽然积累了50多项国家专利和行政许可，但这些技术优势始终未能转化为差异化的产品矩阵或自主品牌影响力，导致企业在市场竞争中逐渐丧失了定价权和话语权。
危机传导,多重压力下的系统性崩塌
深究其因，盈派电器的衰落并非突发，而是一场早有预兆的系统性危机。
2023年11月，公司因生产不符合国家标准的电磁炉产品受到行政处罚，暴露出质量管理体系的松动。这一信号在2024年演变为实质性财务危机，企业因债务违约被列为失信被执行人，法定代表人被限制高消费。
信用崩塌引发连锁反应，银行收紧信贷、供应商转为现款现货、老客户因担心供应链稳定性而流失。
与此同时，外部环境急剧恶化。欧美家电消费市场持续疲软，订单稳定性大幅下降；国际贸易摩擦加剧，部分产品关税大幅上升；东南亚制造业崛起，进一步挤压了传统代工企业的利润空间。在订单萎缩、现金流紧张、信用受损、订单进一步流失的恶性循环中，这家近20年的老厂最终走到终点。
代工模式的集体困境
盈派电器的破产并非孤立案例。在过去一年中，一批传统外贸制造企业相继陷入困境。
比如，成立于1998年的惠州华讯电子终止运营，拥有21年历史的中山新丰电器宣布停产，为LG代工17年的广州东渡电子也步入清算程序。
这些企业具有高度相似的基因——多成立于上世纪90年代末至21世纪初，以贴牌代工为核心业务，深度依赖欧美单一市场，缺乏自主品牌和技术溢价能力。
东渡电子的案例尤其典型。这家韩资企业自2008年成立以来，长期为LG显示板块提供TFT-LCD显示屏材料的代工服务。当LG在2025年将其广州工厂出售并转向OLED等高附加值领域时，高度依赖单一客户的东渡电子立刻失去了生存根基。
这些企业破产清算背后揭示了传统代工模式的脆弱性——看似稳定的订单背后，是企业命运完全受制于人的系统性风险。
盈派电器与东渡电器的倒下，为整个厨电乃至家电行业敲响警钟。这不仅是两家企业的经营失败，也是传统家电外贸制造模式在全球产业链重构浪潮中陷入困境的集中体现。当前，家电行业正经历从规模扩张向质量竞争、从成本导向向价值创造的关键转型。
当下，行业格局的“冰火两重天”态势愈发明显。一方面，缺乏核心竞争力的代工企业陆续退出；另一方面，积极拥抱智能化、品牌化、渠道变革的企业正实现逆势增长。
未来，整个家电行业的竞争将超越单纯的产品制造，转向涵盖技术创新、品牌价值、渠道布局、供应链协同和用户体验的生态系统综合较量。
对于仍处转型阵痛中的企业而言，生存的关键在于打破对单一模式和路径的依赖。这要求企业必须完成从订单接收者到价值创造者的角色转变，从被动适应市场到主动定义需求。无论是通过深耕细分品类建立技术壁垒，还是通过品牌出海获取溢价空间，抑或是借助数字化工具提升响应效率，根本出路都在于构建难以被复制的核心竞争力。
市场的洗牌从未停止，但洗牌的本质是良币驱逐劣币。对于中国家电产业而言，这场转型虽伴随阵痛，但更是从制造大国迈向制造强国的必经之路。唯有那些勇于革新、深刻理解全球市场变化并果断行动的企业，才能在下一轮行业周期中站稳脚跟。
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