原创｜王元祺 编辑｜Cong
45个月，100万台，从香格里拉计划，到高质发展通途。
自2017年长安『香格里拉计划』扬帆起航，至2026年第一季度百万台电驱量产落地，深蓝汽车以近十年的技术深耕与量产实践，在新能源电驱核心赛道完成了从跟跑追赶到领跑突围的华丽蜕变，也为新央企品牌铺就了一条以技术自主为根、以规模验证为翼、以用户价值为舵的高质量发展通途。
01
百万下线，行业里程碑落地
这份跨越近十年的深耕细作，终凝结为一份亮眼的量产答卷——从2022年6月到2026年第一季度，仅45个月光阴，深蓝多合一电驱便达成100万台量产的里程碑。
这组数字绝非偶然，既是深蓝品牌发展征程上的重要坐标，更是中国自主品牌电驱领域规模化发展的鲜明注脚，背后是无数研发者的默默坚守与全链路技术的厚积薄发。
这份里程碑式的成就，更让新央企赋予深蓝的战略使命有了具象落点。新央企体系为深蓝划定『高质量发展的支柱、科技突破的力量、全球出海的引擎』三重战略定位，百万台电驱的量产，正是这份定位从蓝图走向现实的最佳印证。
百万台量产的背后，是市场与用户对深蓝电驱技术实力的深度认可。作为电动车核心三大件之一，电驱品质直接决定出行体验的优劣，深蓝以百万台的交付体量，不仅证明自研电驱足以承载日常出行与复杂场景的双重考验，更为中国新能源汽车核心部件自主可控提供了可借鉴、可复制的实践样本，为全行业自主发展注入了坚定信心。
02
十年迭代，电驱技术自主破局
百万台量产的底气，源于长期的技术迭代与自主攻坚，深蓝电驱的成长之路，是一部突破行业桎梏、坚守研发初心的攻坚史。品牌始终锚定高度集成、极致高效的技术方向，每一代产品都实现核心指标的跨越式跃升。
这份攻坚之路始于对行业局限的突破。2016年电驱+电源双三合一项目启动，2018年实现量产，率先打破分体式电驱设计窠臼；2017年原力超集电驱多合一1.0项目启动，2022年正式投产，开启规模化量产新征程。后续原力超集电驱2.0的800V、500V版本先后落地，系统工况效率突破92%，功率密度跻身行业第一梯队。
技术迭代从未止步，2024年启动研发的新一代原力超集电驱EDH3C-AA，计划2026年9月量产，系统总成工况效率达94.13%，功率密度≥4.25kW/kg，两项核心指标稳居同级全球首位。相较上一代产品，其重量降低20%、体积降低30%，功率密度提升68%，效率提升1.5%，再度刷新全球电驱技术上限。
技术突破的背后，是直面行业质疑的执着坚守。2017年行业普遍认定电驱『三合一』已达集成极限，欧洲巨头直言超深度整合无法实现，供应商也因风险纷纷却步。深蓝研发团队摒弃外部依赖，扎根自主攻关，终在2022年实现多合一电驱量产，将行业口中的『不可能』转化为现实成果。
持续的技术突破，离不开稳定的研发投入与人才积淀。深蓝每年研发投入不低于销售收入的10%，计划2030年前累计投入超1000亿元，组建起2679人的专业研发团队，累计积累2500余项专利，其中电驱相关专利663项。依托长安『六国十地』全球协同研发格局，深蓝实现全场景技术验证，让每一项成果都经得起市场检验。
03
硬核参数，转化用户真实体验
深耕技术的终极意义，是让参数落地为用户可感知的出行体验。深蓝原力超集电驱围绕日常用车场景，淬炼出超级省、超级爽、超级静谧、超级安全四大核心特质，把硬核技术转化为实实在在的用车福祉。
超级省的体验直击用户续航焦虑核心。『X-PIN』超短端部电机绕组技术让电驱轴向高度较行业主流方案降低16%，搭配全球量产最薄低损定转子硅钢片，同等电池电量下可让车辆续航增加30km。全球首发量产的微核高频脉冲加热技术，在-30℃极寒环境下可提升整车动力性能55%，缩短充电时间30%，彻底打破极寒用车的行业困局。
超级爽的动力表现，契合用户对操控与速度的核心追求。全球同级首发『三V』电机磁钢技术，让电机磁阻扭矩占比达53%以上，同体积下输出更强动力；『向心式』直瀑油冷技术实现360度环形散热，最终达成200km/h超高速持续行驶速度不衰减的表现，功率密度达同级量产多合一电驱最高的2.67kW/kg。
超级静谧的座舱体验，藏着对用户体验的细节打磨。深蓝电驱实现同级500V以内中压、200kW以内多合一电驱总成NVH第一，一米声压级＜74dB。行业首发A-SPEC®主动谐波注入技术，可让电机主阶次噪声峰值降低12分贝，如同为电机戴上专属『降噪耳机』，为用户营造图书馆级的静谧座舱。
超级安全的设计，为全场景出行筑牢防护屏障。自研DMC动态扭矩分配技术将响应时间压缩至10毫秒级，让整车低附稳定性与平顺性均提升60%，实现起步不打滑、过弯不甩尾。转子位置冗余控制技术搭配专属容错算法，即便电机旋变发生故障，车辆仍能以92公里每小时的速度行驶至安全区域，搭配终身质保政策，为用户提供全生命周期安全守护。
04
严苛验证，品质筑牢量产底气
四大核心体验的完美兑现，离不开严苛的品质验证作为支撑，百万台量产的规模从来不是偶然，而是源于远超行业标准的严苛验证体系与全生命周期的品质管控。从实验室的反复打磨到量产线的精准把控，深蓝电驱始终以极致严苛的测试标准，用真实数据印证产品的可靠性与稳定性。
为确保每一台电驱都能经得起市场的长期检验，深蓝构建起全场景、全方位的严苛测试体系，覆盖极端环境与日常工况的双重淬炼。深蓝电驱完成60万公里的超长总成可靠性加速耐久验证，在真实用户工况中，经历51.2万公里行驶的电驱产品，核心性能依旧保持稳定。
其测试标准全面超越国标要求，最高转速峰值功率持续时间大于2倍国标要求；可精准模拟中东极限高温高速山路爬坡场景，85℃极热环境下连续运行4小时性能无丝毫衰减；95℃环温下完成3500小时以上高温耐久强化试验；更按照ISO 16750盐雾复合循环试验最高严苛等级4，完成68个盐雾循环测试，可从容适配全球各类严苛使用环境，无惧任何极端考验。
严苛的测试换来了过硬的品质，也让深蓝电驱收获了行业权威的广泛认可。全流程的严苛测试，让深蓝电驱的质量水平R/1000@3mis优于行业30%，极低的故障率成为百万量产的核心底气。
优异的品质与突出的技术实力，更得到了行业权威的高度肯定：深蓝电驱连续4年获得世界十佳电驱系统奖项，连续3年获得『中国心』十佳新能源汽车动力系统奖项；2019年，电机控制器关键技术荣获中国汽车工业科技进步奖；2022年，深蓝超集电驱获中国发明专利银奖、中国汽车工程学会技术进步奖；2025年，微核高频脉冲加热技术荣获中国知识产权专利金奖，技术实力得到行业与市场的双重佐证。
05
央企担当，技术开放推动行业
在技术领跑与品质过硬的基础上，作为新央企旗下的新能源核心品牌，深蓝更将自身发展与行业进步紧密绑定，始终肩负着推动全行业共同进步的责任与担当，以自主技术赋能行业高质量发展。
这份担当，具象化为技术开放与共享的实际行动，打破行业技术壁垒，彰显新央企的博大格局。依托长安汽车『六国十地』的全球研发体系与雄厚技术资源，深蓝持续深耕电驱核心技术，并未将成果独家垄断，而是将自主研发的结晶转化为行业共享的技术财富。
2025年，深蓝向全行业开源『电动汽车动力电池安全关键技术专利群』112项专利，与『微核高频脉冲加热技术专利群』50项专利，以开放包容的姿态，帮助更多新能源车企解决用户最关心的低温续航、电池热失控安全等核心痛点，推动中国新能源汽车行业整体电动化进程，凝聚行业合力、共促产业升级。
这份担当，更体现在全球化布局的远大格局中，助力中国电驱技术走向世界舞台。在『高质量发展的支柱、科技突破的力量、全球出海的引擎』三重战略定位指引下，深蓝不仅致力于成为国内电驱技术的引领者，更立志成为中国汽车全球出海的核心引擎。
成熟的电驱自研技术、规模化的量产能力与严苛的品控体系，为深蓝汽车的全球化布局注入核心竞争力，也让中国电驱技术走出国门、走向全球，彰显新央企品牌的技术实力与国际担当。
车云小结
回望深蓝的发展之路，以45个月的深耕达成百万台电驱量产，以近十年的技术迭代完成从自研探索到行业领跑的跨越，走出了一条独属于新央企品牌的技术新路。
品牌始终坚守核心技术自主可控的初心，打破国外行业定论与技术壁垒，打造出工况效率达94.13%的全球顶尖电驱产品，将硬核参数精准转化为用户可感知的续航、动力、静谧、安全四大体验。
依托超国标严苛验证体系与极低故障率，深蓝用品质筑牢量产底气；以技术开源践行央企担当，用自主实力推动行业共进。
百万台电驱下线，不仅是深蓝品牌发展的重要里程碑，更是中国新能源汽车核心部件自主化的重要标志，为中国品牌全球化出海与行业高质量发展提供了坚实的技术支撑与可借鉴的发展范本。
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