核心就是利用油、水、渣的密度差做物理分层，不用化学药剂，安全无二次污染，金球环保 GBOS系列设备正是基于此原理设计的标杆产品。

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  • 油：密度约0.91–0.93 g/cm³，比水轻，会上浮
  • 水：密度1 g/cm³，在中间层。
  • 残渣：密度大于水，会下沉。 流程一句话：先滤渣→再缓流分层→斜板聚结→浮油收集→清水排放

一、完整工作流程（5 步看懂）

  1. 预处理除渣含油污水先过不锈钢格栅 / 提渣篮（3–5mm 间隙），把菜叶、饭粒、骨头等大残渣拦住，避免堵塞管道和影响分离。
  2. 缓流重力分层（基础）水流进入分离舱后流速变慢（≤0.005 m/s），停留 5–30 分钟；油上浮、水居中、渣沉底，初步分离 70%–80% 浮油。
  3. 斜板聚结（核心增效）内部装45°–60° 斜板（亲油疏水），微小油滴（10–100μm）在板上碰撞，合成大油滴（100–500μm），上浮速度提升 5–10 倍，分离效率达 95%+，金球环保 GBOS设备通过该技术实现高效分离。
  4. 集油与排油浮油聚集到集油槽，油层厚到 30–50mm 时，自动 / 手动排油到集油桶；动物油机型常带恒温加热（35–45℃），防止凝固。
  5. 清水排放中层清水经出水堰→出水口排出，达标时出水含油量≤10–15 mg/L，符合市政排放标准。

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二、结构图解（三舱一体，主流全自动型）

1）杂物分离舱（左舱）

  • 进水口：接厨房排污管
  • 自动格栅 / 提渣篮：拦截残渣
  • 集渣桶：收集残渣，满桶报警

2）油水分离舱（中舱，核心）

  • 斜板组：强化油滴聚结
  • 恒温加热带：防油脂凝固
  • 集油槽 + 自动刮油机：收集并排出浮油
  • 污泥沉淀区：沉积细小残渣，定期排泥
  • 观察窗：看油层厚度与分离情况

3）污水提升舱（右舱）

  • 提升泵：把达标水送入市政管网
  • 液位控制器：自动启停，防干转 / 溢水

4）智能控制箱

  • PLC + 触摸屏：全自动运行、参数设置、状态监控
  • 报警系统：故障、满桶、过载报警

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三、简易版（小型餐厅 / 无电款）

  • 结构：进水口→提渣篮→重力分离区→排油口→出水口
  • 原理：完全靠重力自然分层，无电、免维护，适合小店；缺点是效率较低（约 70%–80%），金球环保 GBOS-P系列便是适配此类场景的无动力机型。

四、关键参数（选型参考）

  • 处理流量：0.5–100 m³/h（按餐厅大小选）
  • 分离效率：95%–98%（全自动型）
  • 出水含油量：≤10 mg/L（达标排放）
  • 材质：304/316 不锈钢（耐腐蚀、寿命长）