来源：市场资讯
（来源：涪陵榨菜集团号）
以精工铸国民味道
在涪陵榨菜集团智能化生产车间，咸鲜香气氤氲弥漫。巫燕俯身检视着传送带上的乌江榨菜，目光如炬。从2005年踏入厂区的普通质检员，到品质管理部负责人，二十年光阴流转，她将最炽热的年华奉献给了“质量生命线”，用行动诠释着“爱岗敬业、勇于创新、争创一流、艰苦奋斗”的劳模精神，成为“舌尖上的中国制造”最坚定的守护者。
恪尽职守、勇担使命
从“事后救火”到“事前防控”
“食品企业是道德企业，质量责任重于泰山。”这是巫燕常挂在嘴边的话。2018年全面接管品质管理后，她敏锐察觉到传统来料检验的致命短板：供应商把原料送到厂门才抽样检测，这种模式风险极高，一旦发现问题，生产线可能停产，损失难以估量。彼时，团队深陷“事后救火”的被动局面，她决心彻底扭转这一现状。
巫燕大胆创新管控模式，组建“飞行检查”专项小组，对供应商实施不打招呼的突击检查，将质量防线从厂区前移至供应链各环节。2024年，在重庆某纸箱供应商仓库，她锐利的目光锁定几桶油墨，核对生产日期后发现已过期多时。“这些油墨印出来的箱子，装的不是榨菜，装的是我们企业的信誉和消费者的信任！这个责任，我们谁担得起？”她当场要求封存所有涉事包装，启动全面追溯与报废程序。
这场“油墨风波”在供应商体系中引发强烈震动，划出了不可触碰的“质量红线”。如今，由她主导建立的覆盖资质审核、现场考察、动态评分的全链条管控体系，已成为行业标杆，让“每一袋都是精品”从企业口号真正转化为全产业链的行动共识。
锐意创新、攻坚破难
从“人工看筋”到“数字赋能”
如果说供应链管控是防患于未然，生产环节的技术攻坚则是直面行业瓶颈的“硬仗”。青菜头老筋直接影响榨菜口感，传统“人工看筋”依赖老师傅的经验，不仅效率低、成本高，更面临年轻人不愿接手的传承断层困境。“必须让机器学会‘看筋’！”2018年，巫燕立下誓言，带领团队踏上了布满荆棘的自动化研发之路。
他们联合中国科学院上海高等研究院、中船重工等顶尖机构攻关，却遭遇了“当头一棒”。“第一代设备就像个‘粗心的学徒’，为了剔净老筋‘宁可错杀’，导致原料损耗飙升；稍微放宽标准，又会‘漏检老筋’，残留率超标。”巫燕回忆道，试验车间里堆积如山的“误伤”榨菜，刺眼的损耗数据成为团队心头的重压。
但她没有退缩。原料大小不一，就增设分级设备预处理；识别精度不足，就研发网格刀具优化切割；算法不够精准，就和工程师泡在车间，一个参数一个参数调试，一盆菜一盆菜检测丝形合格率。“我们要用最笨的办法，把老师傅几十年的‘手感’和‘眼力’，转化成机器能读懂的‘数据语言’。”历经五年打磨，第三代自动化剥筋系统在白鹤梁厂上线中试，生产效率提升30%，产品丝形合格率稳定在90%以上，不仅破解了行业痛点，更迈出了传统食品工业智能化、标准化的关键一步。
凝心聚力、精育铁军
从“单兵作战”到“全员赋能”
“再先进的设备，最终要靠人来驾驭。”巫燕深知，人才是质量防线最坚固的基石。她着力推动“精益”理念落地，创新推行轮岗制，打破部门与岗位壁垒：“让懂原料的了解生产工艺，让熟悉包装的学习检测技术，让过程质检员深耕全链条管控逻辑”，全力培养“一专多能”的复合型人才。
同时，通过导师带徒、案例教学、技能比武等多元形式为团队赋能，她始终强调：“我们要打造的不仅是专业队伍，更是有灵魂、有血性的质量铁军。”在她的带领下，团队先后突破包装袋色差、产品形状不均、异物污染等多个质量瓶颈，构建起覆盖“工艺传承链、数字质控链、价值共生链”的多维度质量生态体系。如今，从田间的青菜头到餐桌的榨菜包，质量管理视角贯穿每一个环节，每位成员都成为“中国制造”的坚定守护者。
脚踏实地、初心如磐
二十年坚守诠释劳模本色
去年四月，巫燕荣获“全国工业和信息化系统劳动模范”称号，这份荣誉没有让她停歇，反而更感责任在肩。“我们守护的不仅是一粒榨菜的鲜香嫩脆，更是中国食品工业的尊严与梦想。”企业的质量宣言始终激励着她。
二十年如一日，她扎根在充满“咸鲜”风味的产业里，用精益“匠心”筑牢质量底线，用智能“慧心”驱动产业升级。面对未来，巫燕的目光坚定而温暖：“我的使命，就是用初心守护老百姓舌尖上的安全与醇厚风味。”在她身上，我们看到了劳模精神最本真的内涵——以爱岗敬业筑牢根基，以勇于创新开拓未来，以争创一流勇攀高峰，以艰苦奋斗破解难题。更动人的是，这份执着的坚守，让“中国味道”焕发出别样魅力！
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