【身边榜样】十年炉火映初心——记宝钛集团板材厂二车间五号桥作业区作业长兼燃气炉班长王国伟|十年|板材|燃气炉|王国伟|班组

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（来源：宝钛启明星）

在宝钛集团板材厂二车间，蠕变炉昼夜运转，钛板在高温中完成性能蜕变——这里是钛材加工的关键工序，也是王国伟坚守了十年的岗位。2015年转业至今，他从一名退伍军人成长为作业长兼燃气炉班长，用扎实的工作业绩诠释了新时代产业工人的责任与担当。

转身：从军营到车间

2015年，王国伟转业分配到板材厂二车间。面对陌生的生产设备和工艺流程，他从基础工作做起，跟着师傅学操作、看图纸、记参数，逐步掌握了蠕变工序的各项技术要求。

担任班长后，他将部队养成的严谨作风带到班组管理中。每天班前会上，他逐项交代安全注意事项和技术要点；生产过程中，他反复巡查清料、铺沙、铺设保温材料等环节，确保每一道工序符合标准。他还组织班组开展“头脑风暴”和“岗位练兵”活动，鼓励大家围绕生产中的实际问题提出改进建议。2025年，作业区共提出并采纳了10条金点子与合理化建议，涉及天车操作、设备维护等多个方面。

这一年，蠕变工序全年安全出炉593次，未发生一起产品质量事故和安全环保事故。

破局：一场与时间的较量

在日常生产中，王国伟注意到蠕变炉的升温过程存在优化空间。经过反复观察和数据记录，提出了新的预热加热改进方案。这项调整经过试验验证后正式实施。结果显示，每炉产品可节省加热时间约5小时。效率的提升累积效应明显，月度产能因此增加了2炉次，相当于每月多产出约18吨产品。实践生产中，2025年8月和9月，工序月出炉量达到55炉，创下历史新高。

这项新方案没有增加设备投入，依靠对现有生产工艺的调整，实现了生产效能的有效提升，体现了基层技术骨干在实践中发现和解决问题的能力。

迎考：双线并行见担当

2025年，板材厂迎来空客公司的质量体系审核，五号桥作业区的数台蠕变炉也正值升级改造。审核标准严格，改造任务紧迫，两项工作都需要按时完成。

王国伟既要组织班组维持正常生产节奏，又要配合设备和技术部门推进炉体改造。审核准备期间，他带领班组对作业流程进行全面梳理，逐项核对操作规范，确保每一个环节都有据可查。审核当天，他全程在现场协调指挥，操作人员各司其职，整个过程平稳有序，现场审核顺利通过。迎审工作的顺利完成，帮助集团获得了相应的国际体系准入资质。

赋能：让数据跑出加速度

近年来，板材厂全面推进制造执行系统应用，王国伟积极学习系统操作，并将其融入日常生产调度中。