经常跟大家念叨铺轨进度

但是你知不知道

铺轨到底要干点啥?

(先声明:不是简单把轨道放进隧道就完事!)

走!一起

走进18号线三期铺轨基地

深入地下40多米隧道内铺轨现场

一篇文章“从入门到精通”

教!你!铺!轨!

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探访当日上午9时

走进位于人民南路

核心路段的铺轨基地

几名工人围绕着一节轨排

正在固定钢轨、安装扣件

钢轨、轨枕精准锁紧

铺轨基地内施工人员正在拧扣件

中铁十五局集团轨道工区

执行经理杨帆解释:

为了最大程度减小对周边的影响

这个铺轨基地的面积压缩到

只有常规基地面积的一半,

几乎只能容纳一节轨排。”

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铺轨基地内施工人员正在拧扣件

杨帆介绍:

“别看这一节轨排只有短短25米,

上面有上百个配件

每个都要人工安装、拧紧。

大家可能以为铺轨就是把钢轨放进隧道,

但其实从原材料进场、轨排拼装、

吊装下井、轨道车运输,

到混凝土浇筑、减振垫铺设、

焊接、精调……

铺轨有大大小小几十道工序

一环扣一环。”

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龙门吊正在将一节轨排吊起

面对如此复杂的工序

如何在保障质量的前提下抢出速度?

就成了铺轨施工人员必须破解的难题

杨帆介绍:

“我们采用‘地面预制+整体吊装’的方法,

先在基地把钢轨、轨枕

和扣件组装成‘钢铁积木’,

再整体送入地下。

这样一来,在隧道狭小空间内

作业的时间就省下来了。”

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说话间,两台龙门吊

正将一节轨排缓缓吊起

平稳移向隧道井口

轨排正逐渐落位在轨道车上

在杨帆的带领下

铁铁沿着一旁的梯笼下行至管理室

一个巨大的屏幕几乎占据了整面墙壁

屏幕上,一张动态地图

实时显示着隧道内每一位工人的位置

每一台轨道车的运行轨迹以及当日铺轨进度

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轨行区智慧管理系统

杨帆介绍:“这是我们的‘提速神器’,

轨行区智慧管理系统

以前要靠对讲机喊、人工巡查,

不同工序交叉施工很容易互相干扰。

现在谁在哪个位置、哪台机器在跑、

进度到哪儿了,大屏上一目了然。

我们在系统里提前编排好工序顺序

轨道车刚把轨排放完,

浇筑就已经准备好入场,

效率自然提起来了。”

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轨行区智慧管理系统

截至目前

18号线三期全线铺轨已完成83%

距离“轨通”目标再进一步

此外,4座车站已封顶

盾构累计掘进完成98.5%

机电安装与装修工程已完成42.5%

隧道内轨道小车正在将运送来的轨排落在道床上

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铺轨不仅要“抢速度”,更要“拼精度”

杨帆介绍:

“未来列车跑起来稳不稳、顺不顺,

很大程度上取决于轨道平不平。

哪怕轨面上有几毫米的精度误差,

列车高速驶过时,

都可能影响乘客的乘坐体验。”

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已铺设完成的轨道

18号线三期全线需铺轨近45公里

这么长的距离

如何保障精度控制在毫米级?

杨帆介绍:

“这要从轨排的生产和预拼讲起。”

早在轨排运入隧道之前

就已经开始了毫米级的精度控制

每一根钢轨、每一块轨枕

每一个扣件进场前都要经过严格检测

“这些轨排在地面预拼时,

我们就会用检测仪器

把初始精度控制在毫米级。”

轨排预拼装现场

“但真正的‘绣花功夫’,是在隧道里。”

杨帆带铁铁走向正在作业的精调区域

一位技术人员正推着一台轨道精调小车

在钢轨上缓缓滑行

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工作人员正在推行轨道精调小车

“轨排高差0.1毫米,

方向偏差0.2毫米,符合规范。”

技术员报出数据

杨帆蹲下身

指着钢轨与扣件的连接处解释:

“轨排吊进隧道、浇筑混凝土固定之后,

轨道的位置跟理论值

还会有很难察觉的微小偏差。

我们现在做的,

就是把这些偏差一点点‘揪’出来,

再通过调整扣件把它校正。

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工作人员正在进行轨道精调

技术人员补充:

我们用的是‘高铁同款’CPⅢ测量技术

小车推过去,可以自动检测

轨距、高低、轨向等参数,

将误差控制在0.5毫米内。”

现场,铁铁还发现

道床上铺设了一层厚实的特殊材料

杨帆介绍:“这是减振垫,

相当于给轨道铺了一层‘减震床垫’。”

这种道床能让未来乘客乘车时

感觉更平稳、“丝滑”

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施工人员正在铺设减振垫

18号线三期开通后

将串联起成都站(火车北站)

与成都南站,并直通天府国际机场

真正实现“两站一场”的快速通达

城市通勤效率也将大幅提升

隧道深处

钢轨泛着银色的光泽

一路向远方延伸

让我们一起期待满载乘客的列车

从此驶过的那一天

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(成都地铁)