经常跟大家念叨铺轨进度
但是你知不知道
铺轨到底要干点啥?
(先声明:不是简单把轨道放进隧道就完事!)
走!一起
走进18号线三期铺轨基地
深入地下40多米隧道内铺轨现场
一篇文章“从入门到精通”
教!你!铺!轨!
探访当日上午9时
走进位于人民南路
核心路段的铺轨基地
几名工人围绕着一节轨排
正在固定钢轨、安装扣件
将钢轨、轨枕精准锁紧
铺轨基地内施工人员正在拧扣件
中铁十五局集团轨道工区
执行经理杨帆解释:
“为了最大程度减小对周边的影响,
这个铺轨基地的面积压缩到
只有常规基地面积的一半,
几乎只能容纳一节轨排。”
铺轨基地内施工人员正在拧扣件
杨帆介绍:
“别看这一节轨排只有短短25米,
上面有上百个配件,
每个都要人工安装、拧紧。
大家可能以为铺轨就是把钢轨放进隧道,
但其实从原材料进场、轨排拼装、
吊装下井、轨道车运输,
到混凝土浇筑、减振垫铺设、
焊接、精调……
铺轨有大大小小几十道工序,
一环扣一环。”
龙门吊正在将一节轨排吊起
面对如此复杂的工序
如何在保障质量的前提下抢出速度?
就成了铺轨施工人员必须破解的难题
杨帆介绍:
“我们采用‘地面预制+整体吊装’的方法,
先在基地把钢轨、轨枕
和扣件组装成‘钢铁积木’,
再整体送入地下。
这样一来,在隧道狭小空间内
作业的时间就省下来了。”
说话间,两台龙门吊
正将一节轨排缓缓吊起
平稳移向隧道井口
轨排正逐渐落位在轨道车上
在杨帆的带领下
铁铁沿着一旁的梯笼下行至管理室
一个巨大的屏幕几乎占据了整面墙壁
屏幕上,一张动态地图
实时显示着隧道内每一位工人的位置
每一台轨道车的运行轨迹以及当日铺轨进度
轨行区智慧管理系统
杨帆介绍:“这是我们的‘提速神器’,
轨行区智慧管理系统。
以前要靠对讲机喊、人工巡查,
不同工序交叉施工很容易互相干扰。
现在谁在哪个位置、哪台机器在跑、
进度到哪儿了,大屏上一目了然。
我们在系统里提前编排好工序顺序,
轨道车刚把轨排放完,
浇筑就已经准备好入场,
效率自然提起来了。”
轨行区智慧管理系统
截至目前
18号线三期全线铺轨已完成83%
距离“轨通”目标再进一步
此外,4座车站已封顶
盾构累计掘进完成98.5%
机电安装与装修工程已完成42.5%
隧道内轨道小车正在将运送来的轨排落在道床上
铺轨不仅要“抢速度”,更要“拼精度”
杨帆介绍:
“未来列车跑起来稳不稳、顺不顺,
很大程度上取决于轨道平不平。
哪怕轨面上有几毫米的精度误差,
列车高速驶过时,
都可能影响乘客的乘坐体验。”
已铺设完成的轨道
18号线三期全线需铺轨近45公里
这么长的距离
如何保障精度控制在毫米级?
杨帆介绍:
“这要从轨排的生产和预拼讲起。”
早在轨排运入隧道之前
就已经开始了毫米级的精度控制
每一根钢轨、每一块轨枕
每一个扣件进场前都要经过严格检测
“这些轨排在地面预拼时,
我们就会用检测仪器
把初始精度控制在毫米级。”
轨排预拼装现场
“但真正的‘绣花功夫’,是在隧道里。”
杨帆带铁铁走向正在作业的精调区域
一位技术人员正推着一台轨道精调小车
在钢轨上缓缓滑行
工作人员正在推行轨道精调小车
“轨排高差0.1毫米,
方向偏差0.2毫米,符合规范。”
技术员报出数据
杨帆蹲下身
指着钢轨与扣件的连接处解释:
“轨排吊进隧道、浇筑混凝土固定之后,
轨道的位置跟理论值
还会有很难察觉的微小偏差。
我们现在做的,
就是把这些偏差一点点‘揪’出来,
再通过调整扣件把它校正。”
工作人员正在进行轨道精调
技术人员补充:
“我们用的是‘高铁同款’CPⅢ测量技术。
小车推过去,可以自动检测
轨距、高低、轨向等参数,
将误差控制在0.5毫米内。”
现场,铁铁还发现
道床上铺设了一层厚实的特殊材料
杨帆介绍:“这是减振垫,
相当于给轨道铺了一层‘减震床垫’。”
这种道床能让未来乘客乘车时
感觉更平稳、“丝滑”
施工人员正在铺设减振垫
18号线三期开通后
将串联起成都站(火车北站)
与成都南站,并直通天府国际机场
真正实现“两站一场”的快速通达
城市通勤效率也将大幅提升
隧道深处
钢轨泛着银色的光泽
一路向远方延伸
让我们一起期待满载乘客的列车
从此驶过的那一天
(成都地铁)
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