导 读
严控材质无再生料，限定温压工况；粘接热熔需工艺评定，施工温湿度合规；增设合理支吊架与伸缩补偿，试压防变形，缩短定期检验周期。
2.5 非金属管道专项要求
2.5.1 非金属管道的材料要求
2.5.1.1一般要求
非金属管道用非金属材料(注2-7)应当符合本规程2.1条中的相关规定，还应当满足以下要求:
(1)非金属管道的材料及其性能需满足设计文件的要求;
(2)非金属管道的原材料不得使用或者添加再生料(回收料)(注2-8)。注2-7:非金属管道材料包括纤维增强塑料、聚乙烯及其他非金属材料。注2-8:再生料(回收料)是指已使用过的塑料制品经清洁、破碎、研磨或者造粒后制得的材料。
2.5.1.2 纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里管道用材料用于纤维增强塑料以及纤维增强塑料衬里管道的材料，应当符合以下规定:
(1)用于制造纤维增强塑料管道的树脂包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等，在树脂使用前复验其热变形温度，其值至少高于压力管道设计温度20°C;
(2)用于制造纤维增强塑料管道的纤维增强材料包括玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等，制造单位需检测纤维增强材料的最小抗拉强度，检测值不得小于其标称性能(注2-9)的90%;
(3)管道的层合板铺层需通过对纤维及其制品类型、树脂体系及配比、铺层的次序、方向和层数、成型工艺(含固化工艺)、树脂含量(重量比)等方面的设计以达到设计要求的力学性能;
(4)纤维增强塑料衬里管道的热塑性塑料衬里与纤维增强塑料结构层的层间剪切强度不得小于5MPa。
注2-9:标称性能是指制造单位在产品说明书中标明的有关产品性能。
2.5.1.3 聚乙烯及其他非金属管道用材料
用于聚乙烯及其他非金属管道的材料，应当符合以下规定:
(1)氯化聚氯乙烯(PVC-C)树脂的氯含量(质量分数，下同)大于或者等于65%，氯化聚氯乙烯(PVC-C)混配料的氯含量大于或者等于57%;
(2)聚乙烯(PE)材料在试验温度210°C下的氧化诱导时间不得小于20min。
2.5.2 非金属管道元件
非金属管道元件除应当符合本规程2.2条中的相关规定和设计文件的要求外，还应当符合以下规定:
(1)非金属压力管道元件(注2-10)制造单位应当有成熟的使用经验和可靠的试验方法，以确保原材料及非金属压力管道元件的适用性;
(2)非金属压力管道元件的制造单位应当对其制造工艺进行工艺评定或者工艺验证。
注2-10:非金属压力管道元件包括聚乙烯(含带金属骨架的聚乙烯、纤维增强聚乙烯)及其他非金属材料管子、管件和阀门;其他非金属材料管子、管件和阀门包括纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里管子和管件。
2.5.3 非金属管道元件的使用限制
2.5.3.1一般要求
(1)非金属管道元件应当根据实际使用工况考虑其安全系数和折减系数;
(2)非金属管道元件不允许使用在超过设计压力、设计温度的环境下;
(3)非金属管道元件的使用温度不高于其材料的热变形温度减20°C。
2.5.3.2 纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里材料的压力管道元件纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里材料用于压力管道元件时，其最低使用温度不得低于-40°C，最高使用温度不得高于120°C，衬聚四氟乙烯(PTF5)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)不得高于165°C。
2.5.3.3 聚乙烯及其他非金属材料的压力管道元件
聚乙烯及其他非金属材料用于压力管道元件时，应当符合以下规定:(1)聚乙烯及其他非金属材料用于压力管道元件和金属管道衬里时，由设计者根据相关标准的规定和工况条件确定具体的设计和使用温度;
(2)聚乙烯压力管道元件，在试验温度210°C下的氧化诱导时间不少于20min，加工前后熔体质量流动速率的变化率不大于15%;
(3)氯化聚氯乙烯(PVC-C)压力管道元件的氯含量大于或者等于56%，管子的维卡软化温度(注2-11)大于或者等于110°C，管件的维卡软化温度大于或者等于103°。注2-11:维卡软化温度是指当匀速升温时，某一负荷条件下，横截面积为Imm2的标准压针刺入热塑性塑料Imm深度时的温度。
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