♻️ ChemRePlas 化学循环周报

2026年第27周 · 7/4-7/11

本刊为「塑料循环经济日报」化学循环分刊周报,专注化学回收技术路线纵深分析与产业化进展。完整行业全景请阅综合周报。

本周定调

本周定调:第27周,化学回收产业迎来"产业化井喷+技术路线多元化爆发"的历史性一周。中国侧,惠城环保CPDCC 20万吨满负荷运行+加氢精制产品常态化发运,菲利科思12万吨e-PtL®全电驱项目取得关键建设进展,科茂环境实现中国化学循环技术首次跨国输出(向欧洲交付工艺包),恒誉环保获英国亿元级"四连购"——裂解法从"技术可行"正式迈入"经济可行+全球输出"新阶段。欧洲侧,瑞士DePoly解聚示范工厂投产、法国Carbios/万凯新材全球首套5万吨酶法装置进入建设——PET化学回收在欧洲形成"酶解法+解聚法"双极,食品级合规路径日趋清晰。技术前沿,中科院金属所TiO₂光催化技术(Nature Comms)效率提升两个数量级、乙醇纯度突破40%,为化学回收开辟"光驱动"第三条路线;韩布兴/何鸣元院士260°C无贵金属PE芳构化突破、赢创Purocel™除氯吸附剂+PU泡沫化学回收中试获验证、韩国KPX PU醇解亚洲首建——化学回收的技术版图正从热塑性聚酯/聚烯烃向交联聚合物和光催化方向系统性拓展。本周,化学回收产业的"成本竞争力"与"助剂体系成熟度"成为制约各路线经济性拐点的两大核心变量。

化学回收技术路线 · 本周纵深分析

一、裂解法(热解/Pyrolysis)——规模化主力

裂解法本周呈现"项目交付→品质升级→模式创新→技术出海"四线并进格局。

惠城环保CPDCC:从"运行验证"到"产品升级",裂解油→精制化工原料常态化

20万吨/年CPDCC深度催化裂解装置自2026年初满负荷运行以来,加氢脱氯单元于7月投运,首批加氢精制裂解轻油产品发运福建联合石化。核心产业含义:化学回收的竞争力不仅取决于前端裂解技术,更取决于后端产品品质——初级裂解油仅可作低值燃料油(约2,000-2,500元/吨),而加氢精制后产品可直供蒸汽裂解装置(约3,500-4,500元/吨),售价和利润率均跨越式提升。远期规划揭阳120万吨+天津60万吨=300万吨级产业集群,远期产值空间约136亿元。

[来源:同花顺/亚化咨询,7月6-8日]

利科思e-PtL®:12万吨"石炼直连"模式实现化学回收与石化基础设施深度耦合

核心创新——"石炼直连"——裂解油不经市场流通直接管道输送至上海石化乙烯装置,共享石化基地的公用工程和精馏分离系统,预计综合成本较独立化学回收路线降低25-35%。将化学回收从"独立废物处理产业"重新定位为"石化工业的替代原料前处理环节"。中国沿海七大石化基地乙烯产能超5,000万吨/年,潜在年处理规模100-200万吨。

[来源:搜狐/亚化咨询,7月7-10日]

科茂环境技术出海 + 恒誉环保欧洲"四连购":从"引进来"到"走出去"的里程碑

科茂环境完成中国首套化学循环技术与装置的跨国输出——向欧洲跨国石化巨头交付PTO/PTP工艺包,打破欧美企业技术垄断。恒誉环保获英国客户1.98亿元6万吨/年工业连续化热裂解生产线订单,欧洲老客户累计"四连购"。装备标准+认证体系+国际互认的"三位一体出海"模式初具雏形。

[来源:亚化咨询盘点,7月8日]

KBR聚合物溶解技术PDT:温和条件下PE/PP"原生级"再生

采用温和条件和通用溶剂体系,无需苛刻工况或专有溶剂,即可将消费后PE/PP转化为接近原生品质的高质量材料,满足食品接触、化妆品、医疗等高端监管要求。溶解法保存聚合物骨架、能耗更接近机械回收,为PE/PP回收提供从"降级循环"到"原生级再生"的新路径。

[来源:CCEN,7月6日]

二、解聚法(Depolymerization)——PET化学回收"双极"成形

DePoly瑞士解聚示范工厂投产:光化学解聚实现PET"原生级品质"闭环

核心工艺为光活化化学解聚——60分钟内将PET分解为PTA和MEG单体,碳排放较传统PTA低75%。差异化优势:①原料普适性——可处理混色瓶、多层PET包装及聚酯纺织废料;②单体原生级——解聚至单体级别后重新聚合的PET分子结构与原生完全一致,可绕过"再生塑料食品接触审批"卡点。欧洲PET化学回收已形成"三极"格局:Carbios—DePoly—IONIQA。

[来源:DePoly官方/专塑视界,7月6日/10日]

万凯新材/Carbios全球首套5万吨酶法rPET装置进入建设

合资公司"凯碧欧(浙江)生物科技"6月完成工商注册(万凯70%/Carbios 30%),总投资1.15亿欧元(约9.22亿元),选址浙江海宁,预计2026年底投产。规划3-5年内扩展至30-50万吨。酶法rPET核心差异化:工艺温和(常温常压、能耗极低)、原料普适(混色瓶、薄片、纤维)、品质原生级。酶制剂成本占比约30-40%是核心瓶颈,Carbios正在推进工程酶定向进化以将成本压缩至50%以下。

[来源:亚化咨询盘点,7月8日]

佳人新材料与IVL成立合资公司:年释放10万吨纺织废料再生PET纺丝产能

采用"乙二醇醇解—甲醇酯交换"组合技术路线(DMT法),产出DMT纯度可达99.99%,是国内唯一、全球最大的以废旧含涤纺织品为原料进行化学法循环再生的企业。一期5万吨产能全面投产,全面达产(15万吨)后预计年处理22万吨废旧纺织品。与IVL合资标志着"醇解法+酶解法"双路线出海格局初步成形。

[来源:亚化咨询盘点,7月8日]

三、前沿突破——"光驱动"第三条路线与催化体系创新

TiO₂光催化塑料转化:效率提升两个数量级、乙醇纯度突破40%

中科院金属所刘鹏团队在《自然-通讯》发表研究,首次实现具有自主漂浮能力的TiO₂复合材料光催化塑料转化。PE/PP催化效率提升约100倍,乙醇纯度突破40%(中性条件下创世界纪录)。为化学回收开辟了"光驱动"——以太阳能为驱动力、常温常压运行。当前TRL 3-4,距产业化至少5-8年,但长期颠覆性显著。

[来源:科技日报/《自然-通讯》,7月9日]

韩布兴/何鸣元院士260°C无贵金属PE芳构化:催化设计降本增效

无贵金属多级孔SA-HZSM-5分子筛,260°C温和条件下HDPE转化率85.4%、芳烃选择性49.2%,单环芳烃占比高达85%,性能优于传统Ru基贵金属分子筛。260°C操作温度意味着设备材质要求和热效率损失均大幅降低。

[来源:Nature Communications/废塑料新观察,7月6日]

四、品类拓展——化学回收从热塑性塑料进军交联聚合物

软质PU泡沫化学回收产业化倒计时:2027年6月商业化运营

核心工艺为醇解——断裂氨基甲酸酯键释放多元醇,实现"泡沫到泡沫"闭环。PU是全球第六大塑料(年产量约2,500万吨),此前因交联结构长期被视为"不可化学回收"。KPX亚洲首建PU醇解工厂(再生多元醇替代率30%)与欧洲产业化项目同步推进,应用版图从热塑性塑料拓展至热固性/交联聚合物,潜在原料池呈数量级放大。

[来源:专塑视界,7月9日]

赢创PU化学回收中试获验证 + 推出Purocel™除氯吸附剂

PU水解回收工艺已在连续运行中试装置中得到验证。同期推出Purocel™系列热解油专用吸附剂——Purocel™ 505除氯能力提升至传统方案三倍。除氯是热解路线产业化最核心的"卡脖子"环节之一,赢创吸附剂规模化验证若通过,将显著降低热解油精制成本(除氯占精制成本30-50%)。

[来源:b910.cn/赢创官方,7月6日]

技术路线竞速全景

综合本周进展,当前化学回收四条技术路线按成熟度分层:

阵营

技术路线

代表项目

TRL

本周进展

第一阵营(已商业化)

催化热裂解CPDCC

惠城环保20万吨

8-9

加氢精制常态化发运

DMT醇解

佳人新材料5万吨

8-9

与IVL合资10万吨产能

电驱热裂解e-PtL®

菲利科思12万吨

7-8

石炼直连验证中

连续化热解

恒誉环保

8-9

英国6万吨+四连购

第二阵营(即将投产)

酶解PET

万凯/Carbios 5万吨

6-7

2026年底投产

化学解聚PET

DePoly示范工厂

6-7

瑞士500吨投产

PU醇解

KPX/欧洲项目

6-7

2027年商业化

催化裂解PTO/PTP

科茂环境4万吨

6-7

技术出海

第三阵营(中试/实验室)

TiO₂光催化

中科院金属所

3-4

效率百倍提升

低温解聚

长华化学

5-6

90-130°C中试中

PE芳构化

韩布兴/何鸣元

4-5

260°C无贵金属

核心判断:化学回收产业正经历从"有没有技术可行"到"有没有成本竞争力"的阶段转换。助剂体系成熟度——裂解法的除氯剂成本(占精制成本30-50%)、酶解法的酶制剂成本(占运营成本60%以上)、解聚法的催化剂成本——正成为各路线经济性瓶颈的"最大公约数"。2026-2027年将成为关键分水岭。

认证与制度 · 本周关键进展

欧盟ELVR+塑料瓶回收规则澄清+PPWR:化学回收监管"三驾马车"成型

ELVR创造需求(汽车端强制再生塑料15%→25%)、塑料瓶回收规则澄清提供方法(首次建立化学回收再生含量核算方法学)、PPWR构建追溯基础设施——欧盟化学回收监管框架基本建成。预计2026-2027年将出现首批通过ISCC PLUS认证的中国化学回收企业,"认证能力"将决定产品是享受"绿色溢价"还是被锁定在"灰色市场"。

[来源:废塑料新观察/综合,7月6-10日]

本周关键数据

1

全球化学回收市场:2025年11.6亿美元→2035年257.9亿美元,CAGR 36.33%

2

惠城环保CPDCC 20万吨:年化净收益约1.7-1.9亿元,远期产值空间约136亿元

3

菲利科思e-PtL® 12万吨:投资超10亿元,预计2027年12月竣工

4

万凯/Carbios酶法5万吨:总投资1.15亿欧元(约9.22亿元)

5

DePoly示范工厂:500吨/年,5,000万瑞士法郎客户订单已签署

6

恒誉环保英国订单:1.98亿元,6万吨/年

7

TiO₂光催化:PE/PP效率提升100倍,乙醇纯度>40%,成本有望降60%+

8

韩布兴/何鸣元PE芳构化:260°C,HDPE转化率85.4%,芳烃选择性49.2%

9

KPX PU醇解:再生多元醇替代率30%(行业普遍10-15%)

10

赢创Purocel™ 505:除氯能力提升至3倍

11

化学回收切片价格:11,000-15,600元/吨,溢价物理回收80-140%

下周关注

1

惠城环保CPDCC 7月加氢精制产品常态化发运频率及客户绿色溢价定价协议细节。

2

菲利科思12万吨项目施工进度与2027年12月竣工时间表的匹配度。

3

Carbios/Neste等欧洲化学回收企业Q2财报中化学回收业务的营收确认和成本数据。

4

中国卫健委对化学回收PET食品接触审批的最新进展——知识库预测2026年获批可能性75%。

5

赢创Purocel™除氯吸附剂在惠城环保或其他项目中的商业化验证数据。

6

Nerea™标准化化学回收产品首个商业化订单或客户签约情况。

7

韩国KPX PU醇解工厂的连续运行数据和再生多元醇品质一致性报告。

️ 本周关键词

CPDCC产品升级 石炼直连 e-PtL® DePoly光化学解聚 Carbios酶法 TiO₂光催化 超氧自由基 PE芳构化 PU醇解 解聚法三极 技术出海 四连购 Purocel™除氯 质量平衡法 ISCC PLUS ELVR闭环率 助剂体系 成本拐点

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技术深度 · 路线导向 | 2026年第27周 · 7月11日出刊

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本期聚焦化学回收四大升级方向:模式升级(石炼直连——成本降25-35%)、品类升级(PU泡沫醇解——从热塑性→交联聚合物)、路径升级(TiO₂光催化——"光驱动"超低能耗选项)、配套升级(除氯剂/酶制剂/醇解催化剂——助剂体系百亿级市场轮廓初现)。完整行业全景请阅♻️ 塑料循环经济周报(综合版)。本周另有♻️ rPET再生PET周报。