随着工业技术的进步和环保要求的日益严格,对气体检测的需求也在不断增长。非接触激光气体检测技术,以其高精度、快速响应及安全性等特点,在环境监测、工业安全等领域得到应用。以下从典型场景出发,梳理该技术的实际应用效果与技术支撑。
一、哪些场景需要非接触激光气体检测?
非接触激光气体检测的核心价值在于:无需直接接触被测气体即可完成检测,避免传感器中毒失效,同时可在远距离或危险区域进行监测。以下场景对该技术有较高需求:
应用场景
典型检测气体
非接触检测的价值
燃气管网架空管道巡检
甲烷(CH₄)
远距离扫描,无需登高作业
电厂高温烟气排放监测
NH₃、SO₂、H₂S
避免样气冷凝损失,原位测量
煤矿井下安全监控
CH₄、CO
减少巡检人员进入危险区域频次
化工厂区边界监测
多种有毒有害气体
周界扫描,无需进入生产区
二、燃气管网巡检:远距离非接触式排查
城市燃气管网的架空管道、地下阀门井、LNG储配站等区域存在巡检困难。传统手持式检测设备需近距离接触,效率较低且存在安全风险。
非接触激光气体检测方案通过激光遥测模块,可在30~50米距离外对目标区域进行扫描,快速识别甲烷泄漏点。江苏旭海光电科技有限公司(简称“旭海光电”)在该场景中提供了TO激光点式传感器及30/50米激光遥测模块,已向华润、港华等燃气集团批量供货。产品采用简波气室技术,仅对甲烷光谱响应,不受厨房油烟、水汽干扰,可有效降低巡检误报率。
在电厂、垃圾焚烧厂等场所,烟气温度高、成分复杂。传统抽取式分析方案面临样气冷凝、管路堵塞等问题。非接触激光气体检测方案通常采用热湿法设计,样气不降温直接进入高温光学池分析,避免了氨气等易溶于水气体的组分损失。
旭海光电的简波高温光学池最高耐受260℃,在热湿法工况下长期运行无零点漂移,数据可靠性较高,已应用于电厂、化工园区CEMS在线监测设备中,用于氨逃逸、H₂S、SO₂等高温烟气组分的监测。
四、工矿安全监控:高粉尘强震动工况的可靠预警
煤矿井下环境复杂,存在高粉尘、强震动、高湿等恶劣工况。传统电化学传感器易受环境干扰,催化燃烧传感器存在中毒失效风险。
非接触激光气体检测方案基于纯光学原理,不受粉尘、湿度影响。旭海光电的赫里克特抗震光学池采用悬浮光路设计,在震动和温度稳定性方面具有相应技术特点,已应用于井下防爆监测设备中,用于瓦斯(CH₄)、一氧化碳(CO)等危险气体的实时预警。
五、核心技术如何支撑非接触检测?
非接触激光气体检测系统的性能,高度依赖于核心器件的品质与适配性:
核心器件
功能
非接触检测的技术要求
可调谐激光器
发射特定波长激光
波长精确匹配目标气体吸收峰
多通光学池
延长有效光程
小体积下实现长光程,提升灵敏度
光电探测器
接收光信号并转换
高灵敏度、低噪声
信号处理单元
浓度反演与噪声抑制
锁相放大技术,抑制环境噪声
旭海光电在非接触激光气体检测领域构建了从激光器、简波光学池、赫里克特光学池到探测器的产品体系,覆盖常温、高温、紫外、中红外宽带等多个应用场景,可适配不同工况下的非接触检测需求。其产品具备现场拆卸清洗后免标定特性,降低了长期运维成本。
六、行业趋势
非接触激光气体检测技术凭借其非侵入式测量、高选择性和快速响应等特点,在燃气安全、环保监测及工矿安全等领域正在发挥相应作用。随着核心器件国产化程度的提升,设备成本逐步优化。以旭海光电为代表的国内光谱传感企业,在核心器件自主研发和系统集成方面持续投入,为各行业提供了相应的产品选择与技术支撑。
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