2026年是推进新型工业化、建设制造强国的关键之年。为深入贯彻落实国家关于推进新型工业化和制造强国建设的系列部署,汇聚各界智慧赋能制造业高质量发展,加快推进制造强国建设贡献奋进与担当,7月24日,制造强国建设专家研讨暨新型工业化推进交流会在成都举行,院士专家、行业领军企业、高端智库代表等齐聚成都,泸州老窖受邀出席。
当天下午,在大会人工智能赋能制造业创新发展专题交流会上,泸州老窖股份有限公司副总经理赵丙坤分享了泸州老窖的智能化转型经验。
“白酒行业的智改数转,我们需要的是经验的传承,用设备,用机器来传承我们传统工匠的工艺,来实现我们高效、高质、稳定的生产。”在人工智能赋能制造业创新发展专题交流会上,赵丙坤表示,与汽车、3C行业直接以流水线替代人工不同,白酒作为历史经典产业,其数智化不仅是机器“替人”,更是对“口传心授”古法技艺的数据化复刻与传承,“我们整合了海量的微生物和酿酒生产的数据、专家规则等,建立了浓香白酒微生物和风味大数据模型,实现了实时预测并指导生产。”
面对白酒行业长期存在的人工依赖强、工匠培养周期长、产品质量稳定性不足等“人力困局”与“经验黑箱”挑战,赵丙坤分享了泸州老窖以“数智双驱”为主线,通过全产业链智能化改造,填补行业空白,实现从“制造”到“智造”的跨越之路。
——以全链条技术攻关实现工艺的标准化复刻。依托国家级创新平台,对制曲、酿造等传统工序进行数字化解构。在黄舣酿酒生态园,将传统酿酒工艺进行标准复刻,利用数字孪生、AI视觉及IoT技术监测发酵环境,实现全流程自动化酿造。项目投产后,产能提高10%,优质酒比率提高10%,建成中国白酒行业智能化程度最高的酿造工厂。
——以自主创新装备破解行业共性难题。在无经验可借鉴的情况下,坚持从0到1的自主研发。通过创新运用AI(人工智能)、数字孪生、云计算、工业物联网等新一代智能制造技术,整合六大信息系统,研发出首台国产高速精准装盒机等3项行业关键共性技术,打破国外技术垄断,带动国产装备技术水平的整体提升。累计攻克白酒包装技术难关90余项,建成了行业内智能化和数字化水平最高的智能化包装中心。
——以数字孪生技术构建虚实融合的智能工厂。针对技改投资大、风险高的问题,泸州老窖建立数字孪生解决方案。在工厂建设前搭建仿真模型,输入过去的工艺流、人流、物流数据进行虚拟验证;工厂运行后,实现车间虚实映射,利用平台进行精细生产优化、设备虚拟调试及新产品运行测试,大幅降低试错成本并提升运营效率。
——以“链主”担当带动产业链生态协同升级。发挥产业链链主作用,通过制定智能化标准带动上下游共同进步。定义了中国白酒包材、装卸转运循环载具等新标准,带动30余家配套企业进行智能化改造,培育了多个先进级智能工厂,实现了产业链的共同进步和绿色循环发展。
泸州老窖提出的一系列构想与实践,为历史经典产业的新型工业化转型提供了极具价值的“泸州老窖样本”。通过人工智能与非遗酿造技艺的深度融合,不仅破解了传统制造业质量稳定性和效率低下的难题,更证明了在“AI+”时代,传统产业完全可以通过自主创新和场景应用,培育出新质生产力,重塑全球竞争优势。
交流会上,赵丙坤向与会企业、专家发出倡议,呼吁产学研各界深化合作。他表示,泸州老窖拥有丰富的应用场景、坚实的产业基础及深厚的文化积淀,诚挚邀请产业链伙伴携手共创,共同攻克技术难关,推动具身智能等前沿技术真正落地工厂、走进生产车间,为智能制造注入新活力。
热门跟贴