微波真空干燥机
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微波真空干燥机

加工植物多糖提取物，很多企业会纠结，到底选微波真空干燥，还是冷冻干燥机。两种工艺都属于低温加工，可以保护多糖活性，但是设备投入、运行成本、成品状态、生产效率差距非常大。

冷冻干燥，依靠低温升华脱水，成品多孔蓬松，活性保留效果优秀。但是缺点十分突出，设备采购成本很高，生产周期很长，一批物料往往要十几个小时以上，电费、维护成本居高不下，更适合高附加值小批量产品。如果日产量比较大，冻干机的产能很难跟上，生产成本会压高产品利润。

微波真空干燥，同样在30‑60℃低温环境脱水，依靠微波内部加热，烘干周期相比冻干大幅缩短，设备采购和运行能耗明显更低。成品同样具备不错的蓬松度和复水性，可以满足大部分植物多糖生产要求。但对比冻干，对于部分对活性要求极致严苛的物料，活性保留会存在一点点差距。

简单来讲，需要结合自身产品定位、产能预算来判断。产品定位高端、批量不大、对活性形态要求极致，可以优先考虑冻干；如果追求兼顾品质与产能，想要控制设备投资与生产能耗，微波真空是性价比很高的方案。也有工厂会做小试验证，分别用两种工艺做样品，对比成品活性、复水性，再做最终选型。

金佰力微波接触过不少做植物多糖的客户，很多企业经过来料试机之后，采用微波真空干燥替代部分冻干工序，在成品指标达标的前提下，缩短生产周期，降低工厂的综合生产成本。

【南京金佰力微波设备有限公司】