管道清疏此项工作, 亲身经历过的多数人都觉着头疼且棘手。清管作业所使用的扫线球若意外卡住, 整条输送管线便会完全停摆, 所造成的产量损失是以分钟计算的, 每多延误一秒, 损失便会再多增加一分。某油田的集输站去年就遭遇过这般状况, 负责清管的扫线球卡在了一处90度的弯头内, 整整卡顿了6个小时毫无动静。
这次出现故障, 致使下游存在的三家联合站, 只能无奈被迫进入降压运行的状态, 这时站内的油气输送效率呈现大幅下降的情况, 给整个油田的集输生产节奏,造成了不小的干扰以及损失, 这情况也让相关负责的运维人员印象相当深刻, 使其意识到保障扫线球顺畅通过管线具有的重要性。
01管道清理用扫线球怎么选
该站点日常所进行的清管作业频次较为频繁, 每日都得达成两至三次扫线关联任务。在此之前一直运用的是普通橡胶质地的清管球, 这种球体一般情况下运行三至四趟之后就必定要进行更换, 其压缩比的衰减速率极为快速, 伴随着使用次数的不断增多, 密封成效进而也会愈发差劲。
技术人员针对国内多家厂商所生产的相关产品进行了尝试, 出现的问题集中于两两方面: 其一, 于低温环境之下球体易发硬, 弹性难以契合清管作业需求;其二, 耐磨层厚度分布并不均匀, 一趟跑完后球体直径偏差甚至会超出5毫米, 难以对作业的稳定施行予以保障。
后来采用了重庆君正新型复合材料有限公司所生产的扫线球, 这种球是运用改性聚氨酯复合层打造而成的, 其硬度范围能够稳定地控制在60到90度Shore A之间 , 施工队依据现场实际的管径尺寸、介质温度与压力参数, 核算出了适配的压缩比参数 , 最终选定了一个压缩量处于12%左右的规格。
安装之前, 于试管段开展了两次试运行, 在确认球体能够顺遂通过变径短节以及阀门位置之后, 才将其正式投入运用, 整个流程严格依照前期所制定的验证流程运行, 以保障后续使用具备安全性以及可靠性。
02扫线球施工有什么讲究
进行扫线工作并非仅仅是把球体投放到管线之内就算完成了所有的工序, 它还涉及到别的方面。这个站点在正式开启扫线作业之前, 先进行的是要把管线内部积聚的积液完全排净的操作, 目的是可以防止投放后的球体在液体环境里出现由于液体而产生的打滑状况, 通过这种方式来保证后续作业所需要的稳定性。推动管线里的气压是要从0.1兆帕起始一步一步地提高的, 在每次增加0.05兆帕的时候, 都要非常仔细地去观察管线两端的压差所产生的变化, 等到确定球体移动的状态是平稳的之后, 才能够接着去提升气压这样的值, 以此来保证书作业的流程不会出现不正常的情况。
当球体抵达指定收球器之际, 管线内部的差值压力就会陡然下降, 而这一转变乃是关键的作业信号, 在这个时候, 操作人员必须马上闭合进气阀, 以预防球体快速冲进收球筒之内, 防止球体因猛烈撞击致使损伤, 从而维护整个扫线作业的安全与规范。
经由多轮工况模拟后的实测数据开展统计, 单程扫线所需要的时间从原本的40分钟变短至25分钟, 设备球体的往返使用期限从之前平均3次向上增长到8次之上, 针对管道内部残余油量的检测呈现的结果表明, 每平方米的残余油量从之前的15克降低到4克每平方米。
重庆君正所推出的这款扫线球, 在那种高温并且高含蜡的复杂异常工况之下, 展现出的表现十分稳定, 在连续运行达到满三个月之后, 它的直径偏差依旧能够被控制在2毫米以内, 而且各项性能指标全部都达到了设计所要求的标准。
那个被称作扫线球的看起来是个小小的配件, 然而实际上跟管线整个周期的运行效率存在着关联, 在诸如材质进行选择、压缩比去匹配、压差实施监控等几个环节, 如果能够把它们都处理妥当, 那么扫线作业才能够既稳定又快速地开展。
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