去年，嘉定区入选工业和信息化部制造业新型技术改造城市试点，与金山区共同承担试点任务，未来三年将带动工业投资1150亿元。近一年来，嘉定首批20个国家级技改项目陆续进入收获期，产线变革的成效正从中显现。
人机协同+自动化升级：
让车灯制造更柔性
在华域视觉科技（上海）有限公司的车间里，一幅人机协作的画卷正在铺开。橡胶条装配工序中，工人完成初步安装后，协作机械臂随即按设定轨迹精准压紧胶条，并实时监控压力值。
“通过引入协作机械手和人协同配合的方式，单条产线的生产节拍提升15%-20%。”华域视觉智能装备总监张从敏表示，车灯如今已集成美学设计、智能化交互与安全辅助等多重属性，这使得行业内对车灯的柔性制造精度和检测标准也提出了更高要求。
“对无法全自动的工序，我们通过协作机械手和人配合实现单工站升级，对能全自动的环节，则通过传输线和机械手组合实现整线自动化。”张从敏介绍，这一转变减少了人为因素对产线节拍的影响，也降低了劳动强度和质量风险。他透露，项目首批产线已开始试运行，目前产线综合效率能提升20%。待2027年底项目完成后，产线综合效率将提升25%，生产节拍优化20%至30%，能耗降低10%。
本土化提速+外资持续加码：
欧摩威的“嘉定选择”
本土龙头企业加速转型，外资企业同样用真金白银投下了信任票。
欧摩威汽车系统（上海）有限公司及其关联公司欧摩威智行科技（上海）有限公司，在嘉定同时推进两个技改项目，其中六代雷达及360环视摄像系统项目已于今年6月率先完工，MK C2产能扩建项目也进入测试阶段。
记者在欧摩威汽车系统（上海）有限公司位于嘉定徐行的工厂内看到，部分产线已进入阶段测试。该产线主要生产集成式电液制动系统，是智能驾驶和新能源汽车线控制动的核心部件之一。
据欧摩威安全与动态控制事业群工厂运营总监姚球伟介绍，该产线设备本土化率已从55%跃升至90%，年产能提升了40%。
“早些年只能把设备整机商转移到中国，现在国内自动化、机器人、传感设备等领域供应商批量成熟，已能深入核心零件层面的本土化。”姚球伟表示，国产化提速带来的不仅是成本优化，更是供应链效率的质变，“国内供应商交期短、响应快，发现问题能快速纠正迭代，这点更为便捷。”
连续多年投资嘉定，欧摩威的信心不仅来自市场前景，也来自政策环境的有力支撑。从技改申报指导到应急主动介入，嘉定正在为制造业企业提供从“想投”到“敢投”再到“快投”的全周期保障。
“嘉定区在技改申报指导、政策匹配等方面给予了专业支持，在项目推进过程中涉及的相关事项，政府部门积极协调、主动服务，帮助企业提高了项目推进效率，让我们很多项目能够按时按质交付给客户。”姚球伟说。
据了解，嘉定区国家级制造业新型技术改造城市试点首批20个项目，总目标投资额约21.39亿元，已累计完成投资超12亿元，整体完成率过半。项目覆盖汽车、电子信息等多个领域，汽车产业链项目占比达50%。
今年上半年，嘉定全区工业投资完成250.5亿元、增长35.5%，战略性新兴产业产值占规上工业总产值比重达41.4%。技改成效正从“点”向“面”扩散，首批项目的先行探索，正在为嘉定乃至上海制造业向高端化、智能化、绿色化转型积累可复制经验。
撰稿：徐宸逸
摄像：张晓冬
编辑：黄骊越
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