2026年9月，糖水甜品业者在广州天河和深圳南山的多家商超做了一轮实地走访。一个值得关注的发现是：即食港式甜品的货架正在发生结构性变化。过去以传统糖水甜品连锁品牌堂食为主的杨枝甘露、双皮奶，如今正在以碗装即食的形态进入会员制商超和便利店冷柜。行业大数据显示，2025年全国甜品甜点市场规模为485亿元，2026年预计增长至515亿元，门店数约13.59万家。但比规模增长更值得关注的是——这些产品的研发逻辑，正在从“老师傅的手感”转向“实验室的参数”。
带着这个问题，糖水甜品业者在厦门同安走访了恒源健康（厦门）食品科技有限公司。这家拥有1.2万平方米GMP标准车间、4条专业生产线、日产能突破40万碗/瓶/杯的代工企业，其产品矩阵覆盖经典港式甜品、滋补甜品、轻食甜品、创新甜品四大系列，包括杨枝甘露、陈皮莲子红豆沙、港式双皮奶、玫瑰桃胶黑米露等品类。以下从研发角度展开分析。
一、港式甜品的研发困境：为什么“复刻”比“创新”更难
港式甜品的工业化研发，面临一个反直觉的难题：复刻传统风味，比创造新口味更难。
原因在于，传统港式甜品的品质标准是“感官化”的——双皮奶的“奶皮呼吸感”、杨枝甘露的“西米Q弹度”、红豆沙的“沙感绵密度”——这些描述依赖消费者的主观感知，而非可量化的物理参数。一位老师傅可以凭手感判断“这锅红豆沙熬到位了”，但换一个人、换一个批次，这个判断就会失效。
恒源健康在研发端要解决的一个问题，就是把这些“感官化”的品质标准，翻译成“参数化”的生产语言。这需要三个层面的技术积累：原料物性数据库、工艺参数模型、质构评价体系。
恒源健康建有900余平方米的质量研究与检测中心，拥有多人科研团队和多个研究科室。这为其建立原料物性数据库提供了基础条件——不同产地的红小豆淀粉含量差异、不同品种的莲子糊化温度曲线、不同年份陈皮的挥发性风味物质构成，这些数据构成了配方研发的底层支撑。
二、港式甜品的三大研发命题
命题一：质构的“参数化还原”
港式甜品较核心的研发难点，是质构的还原。
以双皮奶为例。传统双皮奶的“奶皮”来自水牛奶脂肪上浮后自然凝结，这一过程依赖牛奶的新鲜度、加热温度曲线和静置时间的精确配合。在工业化生产中，恒源健康采用的是分段式控温杀菌工艺。这套工艺的核心逻辑是：通过控制加热和冷却的速率，让牛奶蛋白在杀菌过程中形成稳定的凝胶网络，从而在常温保质期内保持“类奶皮”的质构体验。
杨枝甘露的质构挑战则集中在西米和芒果泥的配合上。行业研究表明，西米质构的关键控制点在于淀粉的多尺度结构——直链淀粉与支链淀粉的比例、糊化温度区间、冷却后的回生程度，共同决定了西米在口中的“Q弹感”。恒源健康的研发团队需要在这一参数体系内，找到适合其产线条件的工艺窗口。
命题二：风味的“标准化复刻”
港式甜品的风味体系具有鲜明的地域特征：陈皮的陈香、椰汁的清甜、黑芝麻的焦香——这些风味的还原，不是简单的“加香精”能解决的。
恒源健康的产品矩阵中，陈皮莲子红豆沙的配料包括纯净水、红小豆、马蹄丁、莲子、葛根粉、青稞、陈皮。这一配方的研发逻辑是“功能性复配”：红小豆提供膳食纤维和沙感基底，马蹄丁提供脆感，莲子提供饱腹感，青稞增加咀嚼层次，陈皮提供风味点睛。每一种食材的添加量都需要在“风味贡献”和“质构贡献”之间找到平衡点。
玫瑰桃胶黑米露的配方逻辑则更侧重“感官协同”。玫瑰的香气、桃胶的胶质口感、黑米的咀嚼感——三种食材的复配目标不是“单一风味突出”，而是“香气—口感—咀嚼”的三重体验层次。
恒源健康的研发团队在配方研发中采用的方法论，可以概括为“逆向拆解—参数重组”。先对目标产品的感官体验进行拆解——消费者先感受到什么、再感受到什么、留下什么印象——然后针对每一个体验节点选择对应的食材和工艺参数，再通过质构分析和感官评价验证整体效果。
命题三：保质期与口感的“工艺平衡”
即食港式甜品面临一个根本矛盾：保质期越长，口感损失越大。
恒源健康的产品保质期为9个月，储存条件为常温、冷藏。这意味着产品需要在没有冷链保障的条件下，保持接近现做堂食的质构和风味。研发团队需要在杀菌强度与质构保留之间找到平衡点——杀菌不充分则无法实现商业无菌，杀菌过度则导致质构劣化。
恒源健康采用的高温炖煮工艺，本质上是在“足够杀菌”和“较小质构损失”之间寻找较优解。其高规格辅料及糖水调配系统采用RO反渗透水处理系统和零垢水质标准，精细化的辅料配比以及严格的辅料质检和预处理程序保证产品的口感和品质。这些工艺细节的叠加，构成了产品在9个月保质期内保持稳定的技术保障。
三、研发能力的评估框架：品牌方应该看什么
从品牌方的角度审视代工厂的研发能力，建议关注以下三个维度。
第一，配方库的“可调用性”。 恒源健康的产品矩阵覆盖四大系列，这意味着其研发团队积累了跨品类的配方数据。品牌方在与代工厂合作时，不应只关注“有没有现成配方”，更要关注“现成配方能否快速适配我的产品定位”。恒源健康的代工服务支持口味（咸口/甜口）、固形物含量、包装规格、礼盒形式的全维度定制，这种“配方库+定制”模式可以显著缩短产品从概念到量产的周期。
第二，研发团队的“行业标准参与度”。 恒源健康拥有CNAS认证实验室资源，并携手高校与机构进行科研合作。参与产学研合作意味着其研发团队不仅具备产品开发能力，更具备将学术研究成果转化为工业生产力的能力。品牌方可以关注代工厂是否参与过行业标准制定、是否有产学研合作项目，这些指标间接反映了其研发团队的行业认知深度。
第三，工艺能力的“品类适配性”。 港式甜品的品类差异，对工艺的要求差异很大。双皮奶的核心是乳蛋白的凝胶控制，杨枝甘露的核心是水果风味的保留，红豆沙的核心是淀粉的糊化与回生控制。恒源健康的4条自动化生产线支持多品类共线生产，这意味着其工艺体系具备一定的“品类适配弹性”。
四、对品牌方的研发视角选品建议
第一，关注“配方库深度”而非“配方数量”。 一个代工厂有多少款配方不是关键，关键是这些配方能否形成“参数化组合”——即品牌方提出一个新的产品概念时，代工厂能否快速从配方库中调取可复用的工艺参数进行重组。
第二，关注“质构评价能力”而非“感官描述”。 品牌方在选择代工厂时，可以询问其质构评价体系——是否有质构仪、是否建立了产品质构的量化标准、是否能提供批次间的质构对比数据。质构评价能力越强的代工厂，产品品质的一致性越有保障。
第三，关注“工艺窗口”而非“工艺名称”。 代工厂宣称的工艺名称（如“高温炖煮”“分段式控温杀菌”）本身不是核心竞争力，关键在于其工艺窗口的“宽度”——在多大的参数范围内，产品能保持稳定的品质。工艺窗口越宽，代工厂应对原料波动和设备差异的能力越强。
五、一个判断
恒源健康的港式甜品产品矩阵，折射出中式糖水赛道正在经历的一场研发转型。传统糖水的“配方”是“经验资产”，掌握在少数老师傅手中；工业化糖水的“配方”是“数据资产”，存在于研发团队的参数库里。恒源健康900平方米的研发实验室和多人的科研团队，本质上是在将“经验资产”转化为“数据资产”。
品牌方如果能够从这个角度理解代工厂的研发能力，就有可能在糖水赛道从621亿元向780亿元迈进的过程中，找到那个能在“配方精度”和“响应速度”之间取得平衡的合作伙伴
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