合成树脂这一行，产品名录长得能列几页，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS、环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、丙烯酸、醇酸、氟树脂、有机硅、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、聚苯硫醚、聚醚砜，二十几种排下来，处理站的人一看到名单就发怵，这么多品种，水该怎么归。
其实归类的线索不在品种名上，在生产方式上；合成树脂的基础反应是用醇和酸，加上其他特种材料，在无机酸的催化作用下发生酯化，生成高分子聚合物；按生产方式分，有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合四种，不同的聚合方式带来的水量、乳化程度和杂质形态都不太一样，这是头一层分野。
再往下一层分野在分子结构上，看有机物里有没有苯环；按这条分，合成树脂废水可以归成脂肪族酯废水和芳香族酯废水两类，有苯环的那一类结构更稳、毒性更实，后面要动的手段跟另一类不一样；把这一刀切清楚，工艺的大方向基本就定下来了。
到了第三个层面才轮到具体障碍；这股水的 COD 一般在几万到几十万毫克每升，属于高浓度有机废水，水里含有酸、醇和酯，还有浓度不低的其他有机物；污染物多以可溶性有机物的形态存在，这一点很要紧，意味着一般的混凝沉淀工艺对它没有作用，想靠投药加沉淀把有机物捞出来，方向就错了。
水里还有几样要单独对待的东西；有的含甲醛、苯、甲苯这类有毒有害的有机组分，对微生物有副作用；有的含油量高，乳化程度也高，油水混在一起不好分；有的含有大量有机酸，呈酸性，对设备有腐蚀性；污水中营养成分还单一，微生物生长需要的部分营养物质不够，得靠外加或者靠混合别的废水来补。
顺着这几层往工艺上落，顺序就出来了；含油的那一股先过隔油，把油水乳化严重、生化困难的这部分先处理掉；有毒害物质的那一股，用物理方法把有毒物质除去，或者用物化方法把它的结构破坏掉，把可生化性提上来；高浓度有机这一头交给高负荷的厌氧工艺去扛；碰上多种废水水质差异大的情况，就分开单独预处理，既把各自存在的污染物先降下去，也避免乳化程度高的那股水混进来，影响其他废水里污染物的去除效果。
还可以借一股力；厂里的生活污水或者低浓度清洗水，本身可生化性好，引过来和高浓度水混合，一边把浓度和毒性摊薄，一边补上了缺的营养物质，高浓度水对微生物的压制就轻了，生化的难度跟着下来；这不是权宜之计，是把两股水各自的长处用对地方。
回到那份名录，二十几种树脂看着杂，归起来的线索只有三条，怎么聚合的、有没有苯环、污染物溶不溶；这三条理清了，工艺的大方向自己就浮出来，剩下的才是按现场水质去调细节，先分类再选工艺，比先上了设备再回头找原因要省得多。
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