10月16日,辽河油田物资公司沈茨中心到货一批化学药剂——提高采收率用去油剂柔性微凝胶。该药剂由新厂家供应,属于全新品种,是中心首次开展验收的物料,给相应的质检工作带来了全新考验。
在验收现场,质检员田艳焦按照厂家销售人员的指导进行取样后,发现所取样品存在分层不均现象。结合三方检验报告,她当即提出质疑:这样的取样方式是否规范?如果因取样不规范造成检验不合格,这一批已经送到现场封存待用的化学药剂,就将面临按不合格品处理的后果。田艳焦随即要求销售人员与厂家专业技术人员进行对接,技术人员确认,这种取样方式一定会造成样品检验不合格,必须重新取样。
面对这款陌生药剂,田艳焦没有直接套用常规化学药剂的取样方法,而是对照三方检验报告与出厂资料,仔细研读、深入分析药剂的理化特性,始终秉持对岗位负责、对供货厂家负责、对现场生产负责的原则。经与厂家技术人员现场研判确认,药剂沉淀分层会直接影响检验结果,一旦取样环节出现偏差,将给后续生产带来风险。现场初步计划采用搅拌机将药剂搅拌均匀后再取样,但作业时发现药剂桶内附有塑料薄膜,电动搅拌设备无法正常使用。为保证样品具备充分代表性,田艳焦当即改用洁净木棍人工上下搅动,确保桶内药剂充分融合均匀。
本次到货药剂共计800桶,按照抽样规范要求,需从上、中、下不同区域抽取24桶开展取样。该药剂黏度高、密度大,单桶药剂充分搅拌至少需要5分钟。面对繁重的工作量,质检员始终坚守质量底线,坚决不简化检验流程。逐桶完成充分搅拌后,严格按照规范要求在每桶药剂的上、中、下三层分别取样,混合汇总后再次搅匀取样,全力保障抽样流程合规、样品真实有效。
历经一上午连续作业,质检员坚守岗位、不言辛苦,在保管员刘鑫童的配合下以严谨专业的操作完成全部取样工作,有效避免了因取样偏差造成的药剂质量误判,消除了生产潜在风险。此次新型药剂验收工作,充分展现了沈茨中心业务人员精益求精的专业素养,他们以严实举措筑牢药剂入厂质量第一道关口,为生产单位安全生产平稳运行保驾护航。
(陈琳)
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