在汽车制造领域，每一个微小的偏差，都可能在后续工序中被不断放大。因此，越是前端的制造环节，就越需要把精度控制在极致，以保证最终产品品质稳定。
这一准则，在上海新动力汽车科技股份有限公司的车间里被诠释得淋漓尽致。作为汽车“动力心脏”——发动机的诞生地，这里设有一间专攻产线难题的技能大师工作室，其带头人任建新被同事们尊称为“任大师”。
“头发丝才40微米，我们竟然要做到两三微米。”徒弟任鸣加入团队之后才真正体会到，这是一个以“微米”为单位的精度世界。近五年来，工作室通过技术攻关，已经累计为企业节约成本超过两千万元。
在上海，这样的大师工作室并非孤例。为发挥高技能人才在创新科研、技术攻关、带徒传教等方面的作用，上海每年资助首席技师100名、技能大师工作室30个。
镜头转向上汽临港基地的车间，尺寸论证工程师杨山巍手持止通规，抽查生产线上车门与车体的内间隙。标准被严格设定在16.5毫米，允许的上下浮动公差不超过1.5毫米。内间隙过大会带来漏风漏水的风险，过小则可能导致车门闭合不畅。
杨山巍曾荣获第44届世界技能大赛车身修理项目冠军。为延续他的专业特长，上汽专门成立杨山巍工作室，致力于车身修理和尺寸论证技术的研究与推广。
技能人才的成长，正被推向更广阔的舞台。2026年9月，第48届世界技能大赛将在上海举办。近年来，上海坚持“以赛促训、以赛促培”，着力将顶尖竞赛标准转化为技能人才培养和评价标准，以此驱动整个产业的转型升级。
截至2024年底，上海市技能人才总量达406.25万人，其中高技能人才144.51万人，占比达35.57%。作为国民经济支柱与先进制造业的代表，汽车产业的卓越品质，便建立在这支规模庞大、技艺精湛的技能人才队伍之上。
原标题：《技能坐标系｜头发丝1/20的精度里，藏着中国汽车的品质密码》
栏目主编：周文吉
本文作者：解放日报 卢芳明 顾珣
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