来源:市场资讯

(来源:惠城环保集团)

打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片

LABOUR DAY

向劳动者致敬

五一劳动节

劳动筑梦,实干兴邦。在五一国际劳动节到来之际,我们致敬每一位坚守岗位、砥砺奋斗的劳动者,致敬一支以科技守护绿水青山、以创新扛起时代使命的先锋力量——工程技术研究中心团队。这支由300余名科研精英组成的团队,在全国劳动模范、公司创始人、首席技术官张新功的引领下,坚守“向废物要资源”的初心,秉持“修身正己求进步,披荆斩棘趣人生”的信条,以国家环保需求、民生生态期盼为研发方向,以解决世界性污染难题为使命追求,把劳模精神写在一次次技术突破、一套套环保装置落地的实干答卷里。

初心如炬:

向废物要资源

LABOUR DAY

以科技护山河

团队带头人张新功深耕化工环保领域三十余载,从炼油行业工艺研究,到敏锐洞察行业污染治理痛点,始终怀揣科技报国的赤子之心。他放弃安稳国企岗位、毅然投身科研创业,面对资金短缺、技术攻坚等重重挑战,始终把个人理想融入国家生态环保战略,为团队埋下坚守、执着、敢闯的精神火种。

打开网易新闻 查看精彩图片

从固废资源化处置,到废塑料化学循环,工程技术研究中心锚定环保领域“卡脖子”技术与空白环节,心无旁骛搞攻关、久久为功求突破,把每一份执着、每一滴汗水,都化作守护绿水青山的坚实力量。

实干笃行:

以攻坚之勇

LABOUR DAY

破“卡脖子”壁垒

劳模精神,是日复一日的坚守,是千锤百炼的攻坚,是向“不可能”挑战的勇气。在张新功的带领下,工程技术研究中心啃下一块又一块“硬骨头”,在多个领域实现从0到1的原始创新:

让废催化剂“复活”

炼油企业每年产生大量FCC废催化剂,传统填埋不仅污染水土,更造成资源的浪费。张新功敏锐意识到:复活废催化剂,既是环保刚需,更是资源战略。然而国内外均无成熟工艺可循。他带领团队从最基础的化学原理入手,历时近3年,反复设计、试验、推翻、再设计。实验室里,烧杯与反应釜见证了上千组失败数据;中试现场,他们曾因一个反应条件的偏差,整批物料报废。终于,团队独创了“化学法复活”技术路径,使废催化剂活性恢复到新鲜剂的90%以上。2009年,世界首套FCC废催化剂资源化利用装置在惠城成功投产。

“那三年,大家几乎长在了实验室。”张新功的手和胳膊被化学药品灼伤,手指神经受损无法并拢,却依然亲自操作试验。为了打通一个关键流程,他常常带领团队驻守现场,每天只睡三四个小时。正是这种一往无前的拼劲,让一项项创新技术从蓝图变为现实。

打开网易新闻 查看精彩图片

攻克灰渣资源化利用

技术难题

面对工业危废处置领域另一道世界级难题,他们再次迎难而上。广东石化炼化一体化项目配套的高硫石油焦制氢装置,每年产生20万吨富含钒、镍的灰渣,属于危废。若按传统填埋处理,不仅严重污染环境,更让战略金属白白流失。但国内外针对石油焦制氢灰渣的处理无先例、无样本、无经验。当时广东石化项目尚未开工,没有实际灰渣可供实验。张新功带领团队全球奔波,从同类气化技术装置中辗转获取到少量灰渣样品。历经百余次技术试验和多轮专家论证,无数个不眠之夜,才成功研发出高硫石油焦制氢灰渣综合利用技术,可将石油焦制氢灰渣由危险废物转化为高附加值的钒系、镍系产品及其它一般工业产品,实现了灰渣“零填埋”,建设的全球首套工业化装置保障了广东石化炼化一体化项目的长期稳定运行,也为国内类似装置提供了可供参考的样板。“做科研,要‘死’就‘死’在路上。”这是张新功常说的话。一名工程师回忆:“张总和我们一起爬管道、对参数,经常满身尘土,眼里却全是光。”

向“废塑料污染”宣战

在石油焦制氢灰渣资源化利用装置顺利投产平稳运行的同时,这个团队正式向“废塑料污染”宣战。塑料污染是全球面临的严峻环境挑战,目前全球约80%的塑料最终成为垃圾,不仅造成资源浪费,更引发严重的环境问题,而传统废塑料处理方式存在能耗高、转化率低、产物附加值不足等弊端,且难以实现大型化、规模化、连续化。自2017年起,张新功便敏锐捕捉到废塑料资源化利用的战略价值,率领团队踏上了废塑料化学循环技术的原始创新之路。“我们的目标是让废塑料从‘环境负担’变为‘工业资源’。”

他带领工程技术研究中心团队昼夜攻关,在实验室与中试基地之间往返数百次,历经2000多个日夜的探索,经过一次又一次实验,不断打磨、改造、革新,催化剂配方筛选了上千种组合,反应器结构迭代了十几个版本。最艰难时,连续几个月没有任何突破性进展,部分年轻成员开始动摇。张新功把大家召集起来,平静地说:“我们做的是从0到1的事,急不得。谁要是觉得太难了,谁就去做容易的事——我这里没有捷径。”他带头住进中试车间,和工程师一起熬夜分析数据。正是这种“纯粹”的坚守,最终成功研发出混合废塑料深度催化裂解技术,以“一步法”工艺重塑废塑料化学循环产业链逻辑,建设的全球首套20万吨/年混合废塑料化学循环工业试验装置的试运行取得了行业的历史性突破。

目前,20万吨/年混合废塑料化学循环工业试验装置实现平稳运行,项目产出的液化塑料裂解气产品质量稳定,经茂化实华加工后进一步聚合生成的聚丙烯产品已实现销售,完成产业链价值闭环。

打开网易新闻 查看精彩图片

没有一蹴而就的成功,只有日复一日的坚守。实验室里的通宵达旦、中试现场的风吹日晒、产业化路上的披荆斩棘,他们用坚守与付出诠释“把冷板凳坐热、把硬骨头啃下”的劳模本色。

匠心致远:

以创新之魂

LABOUR DAY

筑环保科技脊梁

每一项全球首套的背后,都是团队对“极致”的追求。张新功常说:“搞科研不仅要经历寂寞长跑,更需要不吝付出、坚守初心的纯粹。”他辞去所有行政职务,只为把全部精力聚焦技术攻关。在他的感染下,工程技术研究中心全员沉心研发、持续投入,不囿于现状、不止于成绩,先后研发固体废催化剂资源化综合利用技术、高硫石油焦制氢灰渣综合利用技术、工业烟气非氨基还原除酸脱硝技术、工业废硫酸化学链循环利用技术、混合废塑料深度催化裂解技术、高盐废水资源化利用技术等多项填补国内外空白的核心技术,这支团队以执着专注、精益求精、勇于创新、甘于奉献的劳模精神,把“废物变资源”的梦想照进现实,让原始创新成为团队最鲜明的底色。

劳动最美,创新不朽

这个五一,致敬每一位坚守岗位的劳动者,致敬这支以匠心守初心、以创新担使命的环保科研团队!他们用自主创新、实干担当彰显新时代劳模精神的时代内涵。

未来,他们将继续以原始创新为帆、以家国情怀为舵,在绿色发展浪潮中破浪前行,用集体奋斗挺起中国环保科技的脊梁,为建设美丽中国、推进循环经济高质量发展、实现“双碳”目标贡献不竭力量!