01
除湿机的制造技术真的简单么
不少人初次看到除湿机，感觉原理和构造都比较简单，甚至可以用技术初级形容。
原理简单，市面上常见的除湿机多为冷冻式，技术成熟、并且由于是压缩机搬运能量，所以节能省电。
构造一目了然。支撑运作的，是那么几个核心部件：压缩机、两器、铜管、风机等。
压缩机：被誉为除湿机的“心脏”，百奥多采用松下、三菱等国内外知名压缩机，动力强悍，使用寿命更长；
两器:百奥有自己的两器事业部，两器翅片远高于市面一般机子的水准，换热效率更高；
铜管：串联冷热交换系统，采用“梯形”内螺纹铜管，保证制冷剂的流通效率；
风机：涡轮离心风扇，具有急速出风、动力强劲十足效果，保持除湿效率。
听起来很简单？然而这么一个小小的电器，就没几家能做好。要不然怎么会发生知名品牌出口除湿机频频被召回事件；某电器大牌也因除湿机有起火隐患而被罚款。
看似技术初级，其实很高端。因为，那些看得到的“原理+核心部件”只能决定除湿机的下限，反应不了除湿机的上限。看不见的“藏在盒子里的秘密”，才是企业的核心科技力。
在国内，涉足除湿机领域又坚持垂直发展的屈指可数，百奥就是为数不多的一家。
02
一台除湿机的背后
是成熟的工业基础+除湿科技
在百奥工厂，一台除湿机需要历经：活动轮固定——压缩机、两器固定——焊接、抽真空、注入冷媒——验漏——电控元器件及线路安装——性能检测——外观组装——终检等过程。
这一系列过程，绝不像肉眼看过去简单的配装而已，在同研发人员进行深入了解，才知晓：除湿机这么一个小小的电器，竟涉及到金属冶炼、机械加工、热处理、材料力学、理论力学等学科。
看到这里，你以为有了一群工程师，可以启动了就可以了吗？当然没那么简单。
要依据目标除湿量去选择压缩机、两器系统、风道系统、电控系统、内部结构件，最后进行严谨、复杂的数据设计优化。需要调整好各类部件的各项参数，完成各个部件间的联系、协同。实际上这才是最具挑战的。
如此，也才能使得除湿机真正的运作起来，性能稳定，并能够长期在潮湿环境中稳定、安全的工作，且满足一系列要求：
安全可靠，性能稳定
控制精度高，适应各种复杂工况
除湿速度快、效率高
定时开关机，面板易操作
水箱满警报
外观美观，牢固耐用
防腐防爆
这就需要一个成熟的工业基础才能做到。其次，需要相应的技术。否则就会出现除湿机产品频繁被召回的事件。
03
百奥自研“黄金换热系统”
硬核驱动，将除湿能效最大化
除湿机的除湿效率，取决于换热系统。
百奥专注于换热系统的结构设计与精密制造，凭借着雄厚的设计及制造实力，将理论与实践相结合，分别对换热管、翅片等进行了结构设计及优化。提炼出一套自己的黄金换热系统。该系统基于百奥18年技术沉淀，研发团队耗时三年科技创新，大幅提升换热效率，节能的同时也保证了运行效果。
除了黄金换热系统，百奥还通过自研电控、自建两器事业部、自建国家级焓差实验室等，真正实现掌握核心除湿科技。
→自研电控系统。电控系统相当于除湿机的“大脑”，通过传感器将湿度值反馈，还对运行指令、诊断保护有重要意义。百奥打破技术垄断，掌握控制面板自研技术，提升除湿体验。
→自有两器事业部。百奥自有两器事业部，从源头把控，定制高品质铜管，结合家用、工业机的不同性能要求，对不同机子的铜管的排数、管径、翅片间距等进行精密计算、反复验证，降低热阻、保证了热循环的畅通，从而大幅提升换热效率。
→依托于自有国家级焓差实验室，进行焓差对比测试，通过增大换热面积、提高换热对数平均温差∆T、提高内表面传热系数K等方面优化换热器，不断调整两器、毛细管、冷媒量，进行结构参数的调整，以进一步优化整体性能。
同时，为保证除湿效果与使用体验，百奥每一个新品会经历上百次设计测试、方案调整才会定型。为了保证使用寿命，有3000小时老化测试指标、17次不同角度的模拟跌落与摔打测试、极端环境下的产品失效测试，以确保可以杜绝任何小概率事件带来的不利影响。
百奥发展到现在，拥有佛山、珠海两大制造基地，生产面积超100000㎡，年产能超150万台。以及国家级焓差实验室，灵敏度高、准确度高、快速的配置恒温恒湿实验室，和成熟、专业的研发团队，这一切都使得百奥可以专注温湿度产品的研发与创新，以满足用户需求为最终落脚点。
热门跟贴