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图|宝褓展厅（来源：浙江卫视）
12月11日
浙江卫视走进喜临门的绍兴袍江工厂
作为传统家居行业的领军企业
喜临门将数字化改造作为重要抓手
实现了产能的整体跃升
为绍兴市乃至浙江省传统制造业的数字化转型
贡献了“喜临门智慧”
跟着浙江卫视的镜头
我们一起去看一下
01
产品数字化、智能化
今年11月，喜临门全新推出了高端智能床品牌——aise宝褓，并在全国各大城市新开了近10家旗舰店，目前团队正忙着为香港首店开业做准备。
喜临门家具股份有限公司董事长助理 陈智林
我们核心的全球专利有107项专利，根据人体的工学和重力学的一个原理，你的压力传感不同，它会每一个点给你提供一个完美的支撑。
02
研发数字化、定制化
高端智能床，是当下家居行业的新“风口”。aise宝褓用“空气弹簧”替代传统钢丝弹簧，实现了软硬度动态调整，能满足不同人群的需求。
研发负责人介绍，“空气弹簧”是企业的核心技术，但专利成功申请十多年，到今年才实现大规模量产。
喜临门家具股份有限公司研发中心副总经理 方永
一直突破不了量产的瓶颈，它存在现实的一些障碍，这个事情（需要）在材料上的一个突破，包括制备工艺上的一个突破。
喜临门与多家知名高校、科研机构达成合作，联合攻关材料、工艺等关键环节，终于迈出了“1到100”的关键一步，突破了多个领域的瓶颈，实现了定制化量产。产品一上市就深受消费者青睐，订单不断。
03
生产数字化、绿色化
喜临门建起了5G工厂，在行业内率先对生产全流程进行数字化改造，为客户进行定制化生产。借助5G工厂的技术优势，企业全国八大生产基地的生产计划在绍兴就能“一屏掌控”。
喜临门家具股份有限公司智能制造产品部副总监 顾亚军
整个生产的效率上面就有所保障了，不管多复杂的床垫，反正七天之内能够交付给你。
为了进一步提高效率，企业不久前刚刚又对海绵产线实施了数字化改造，上百米长的产线实现海绵制备、熟化、切割等多个环节自动化，生产周期又压缩了近40%。眼下，喜临门正积极引入AI等新技术，继续向高端化、智能化、绿色化方向发展。
喜临门家具股份有限公司副总裁 郑双全
当下我们这个行业来讲，增长方式慢慢地转向存量增长这样一个模式，所以我们公司把数字化作为未来发展的非常重要的一个支撑点，包括进一步去提升智能化和自动化水平，提升我们产品的品质以及生产的柔性。
眼下，绍兴传统制造业企业正在积极开展“5G+工业互联网”建设。以喜临门为代表，积极拓展数字化技术，加快传统制造业转型升级，实现产业整体跃升。
(图文来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权,请与编辑部联系删除)
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