1.目的

明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。

2.范围

适用于本公司质量成本的实施和管理。

3.定义

4.职责

4.1财务部负责实施质量成本管理的归口部门。

4.2各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。

4.3质量部负责根据质量成本状况制订质量改进计划并组织落实。

5.程序内容5.1原则

5.1.1实施质量成本管理,是以寻求适宜的产品质量成本为手段,提高企业质量管理水平和质量保证能力。

5.1.2实施质量成本管理,是对每一环节实施一系列的组织和活动,做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实,以达到适宜的产品质量成本。

5.2质量成本管理的组织和实施

5.2.1质量成本管理工作由总经理统一领导,质量部、财务部共同管理,并由各职能部门共同协作组成质量成本管理体系。

5.2.2财务部应编制质量成本预算和计划,组织实施质量成本统计和核算;编制数据收集、统计、核算及分析所需报表,并负责定期编制质量成本分析报告。

5.2.3质量部组织落实、监督、考核质量成本计划,制订质量改进计划并组织落实。

5.2.4各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员,负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。核算人员在业务上接受财务部的指导。

5.3质量成本指标体系

5.3.1预防成本率(%)=(预防成本÷质量成本)×100%

5.3.2鉴定成本率(%)=(鉴定成本÷质量成本)×100%

5.3.3内部故障成本率(%)=(内部故障成本÷质量成本)×100%

5.3.4外部故障成本率(%)=(外部故障成本÷质量成本)×100%

5.3.5产值质量成本率(%)=(质量成本总额÷工业总产值)×100%

5.3.6质量成本率(%)=(质量成本总额÷产品总成本)×100%

5.3.7废品损失率(%)=(废品损失总额÷产品总成本)×100%

5.3.8单位产品质量成本=质量成本总额÷总产量

5.4质量成本预测

质量成本预测是制定质量成本计划的基础,财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求,采用科学的方法,对质量成本的目标值进行短期(一年)、中长期(三至五年)的预测。

5.5质量成本计划

质量成本计划是在预测的基础上,生产符合规定要求产品时,在质量上所需的费用计划,包括

5.5.1总质量成本计划

5.5.2单位产品质量成本计划

5.5.3质量成本构成比例计划

5.5.4质量改进费用计划

5.6质量成本核算

实施质量成本核算,应建立以财务部为核心,各相关部门共同参与的核算体系。

5.6.1质量成本科目 质量成本包括三级科目

5.6.1.1一级科目:质量成本

5.6.1.2二级科目: a.预防成本:指用于预防发生不合格和故障等所支付的费用; b.鉴定成本:指评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用; c.内部故障成本:指产品出厂前因不满足规定的质量要求而造成的内部损失费用; d.外部故障成本:指产品出厂后因不满足规定质量要求而导致索赔、修理、更换等外部损失费用;

5.6.1.3三级科目:

a.预防成本包括:质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费、其它质量预防费用5项;

b.鉴定成本包括:外委检测检定试样加工费、质量人员工资及福利费、质量部办公费、检测设备维护折旧费、试验费用5项; c.内部故障成本包括:废品损失费、返工返修和复检费、停工损失费、工装设备维修费、质量问题处理费5项;

d.外部故障成本包括:退货损失费、索赔费、产品折价费、质量问题处理费、额外运费、其它外部质量费用5项;

5.6.2质量成本原始凭证的归集

5.6.2.1所有质量成本原始凭证由发生部门负责收集原始凭证,并归集至财务部统一核算。归集方式及内容见附录A(质量成本费用范围归集明细表)。

5.6.2.2各归口部门根据各自的主管范围及有关资料将质量成本费用分别填入“预防成本统计明细表”、“鉴定成本统计明细表”、“内部故障成本统计明细表”、“外部故障成本统计明细表”,每月5日前交财务部。

5.7质量成本分析报告

5.7.1质量成本分析是通过对质量成本核算收据的分析,找出质量和管理方面的薄弱环节,提出改进措施,提供信息资料和建议。

5.7.2财务部每月将实际质量成本与计划进行比较检查,根据构成情况及趋势,提出分析意见,必要时会同质量部制订改进措施并落实责任部门实施,并将报告提交公司高层审核。

5.7.3按公司要求将年度质量成本分析报告提交管理评审。

6记录

6.1财务部保存质量成本分析报告记录。

6.2各相关部门保存本部门质量成本记录。
7相关文件

7.1***经营计划管理程序

7.2***分析评价及改进管理程序

7.3***记录管理程序

8记录表式

8.1 ***质量成本明细表

8.2 ***质量成本分析报告

9质量成本费用范围归集明细表

一级

二级

三级科目

费用开支归类

费用开支明细

提供部门

科目

科目

质量成本

预防成本

1

质量培训费

为达到质量要求和提高质量管理水平进行培训所支付费用

授课费、书籍费、补助费、交通费、文具资料费等

质量部

(行政部

协助)

2

质量管理活动费

为推行和制定质量管理政策、计划等项活动所支付的费用

质量咨询费、质量奖励费、差旅费、印刷费等

质量部

(研发部

工艺部

协助)

3

质量评审费

对公司的产品质量审核及质量体系评审所支付的费用

审核费、资料费、会议费

4

质量改进措施费

为保证和改进产品质量所支付的费用

购置设备、工艺研究、技术改进

5

其它

不属于以上发生的质量费用

新产品评审费等

鉴定成本

6

外委检测检定试样加工费

外委检测费用,计量器具外委检定费用

外委检测费、计量费、交通费、 补助费

质量部

(行政部

协助

7

工资及福利基金

质量管理、检验人员的工资和福利费

质保部人员工资、奖金及福利基金、劳保

8

质量部办公费

开展日常检验工作所支付的办公费

办公费

9

检测设备维护折旧费

检测设备的维护、校准、修理和折旧费

折旧费、修理费、校准费、差旅费

10

试验费用

原材料、外购件、在制品的检测费用

试验用水电气、消耗品、试样成本费

内部故障成本

11

废品损失费

不能修复或经济上不值得修复的产品、原材料、工装造成报废所损失费用

报废的成品、半成品、在制品、工装、原材料、人员费、动力费、等消耗

生产部

(质量部、

财务部协助)

12

返工返修和复检费

为修复不合格品所发生的费用

材料费、人工费、动力费等消耗费

13

停工损失费

因质量事故造成停工所损失的费用

停工期间损失的净产值

14

工装设备维修费

工装、设备出现故障时,维修所发生的费用

零件费、人工费、差旅费

15

质量问题处理费

处理内部产品质量问题所支付的费用

试验费、试生产费用、人工费

外部故障成本

16

退货损失费

因产品质量问题造成用户退货、换货的损失费用

产品包装费、运输费、退回产品的净损失费

质量部

(销售部、

财务部协助)

17

索赔费

因产品质量问题对用户进行赔偿所支付的费用

赔偿金、索赔处理费、差旅费、诉讼费

18

产品折价费

因产品质量未达到标准折价销售所损失的费用

销售价格及折价后的差价损失

19

质量问题处理费

为用户提供服务或处理质量问题所支付的费用和工资及福利基金

差旅费、材料、运输、工资及福利基金、诉讼费

20

额外运费

为保证在合同期内及时交付而改变运输方式,所增加的费用

超额运费

21

其它

不属于以上发生的外部质量费用

例如:诉讼费用等等

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