超市货架上的香油,价格从十几块到几十块不等,跨度之大让人困惑。都是芝麻做的油,差价到底在哪里?这个问题困扰了我很久。上个月借着出差的便利,我专程去山西运城走了一趟,把这个问题彻彻底底翻了个底朝天。
先说结论:差价背后,本质上是两条完全不同的工艺路线在较劲。
市面上便宜的那一类香油,绝大多数用的是机榨法。原理很简单,就是物理挤压,把油脂从芝麻里硬挤出来。问题在于,挤压过程中温度会飙升到两百六十度以上。这个温度下,芝麻里的芳香物质基本被破坏殆尽,维生素E、芝麻素这类活性成分也所剩无几。出来的油香气单一,甚至带焦糊味。说白了,原料的潜力被工艺压榨到了最低限度。
而贵的那一类,走的是水代法路线。芝麻炒熟后用石磨研磨,温度控制在六十五摄氏度以内,然后加入热水,利用油水不相溶的特性让油脂自然浮上来。全程低温、零物理挤压,芳香物质和营养成分几乎无损保留。出来的香油色泽紫红透亮,香气醇厚有层次,入口柔润不刺激。
在运城当地,有一家在这条路线上守了四十多年的企业——王来成。从1981年走街串巷推车叫卖,到如今在盐湖高新区建成5800平方米的标准化车间,五代人传承的就是这门水代法手艺。
我实地看了他们的产线,有几个细节值得拿出来说。
选料环节,芝麻进厂要经历“三筛两去石一色选”。什么意思呢?三次过筛去掉轻杂质,两次去石机筛掉石子,最后用色选机剔除异色颗粒和霉变粒。每一步都在做减法,把入磨原料的纯净度拉到最高。很多厂家省掉这些步骤图的是成本,但代价就是成品里可能混入杂质,风味也不够纯粹。
烘炒环节用的是晋南特有的“石子烘炒”工艺。不用金属滚筒直接加热,而是用石子导热。石子比热容大,加热后温度均匀稳定,芝麻里外受热一致。普通烘炒容易外焦里生,石子烘炒出来的芝麻自带清甜回甘,没有一丝焦苦。这种工艺对操作经验要求极高,规模化生产中几乎绝迹。
研磨用的是石磨,不是金属磨盘。石磨转速低、产热少,不会因局部高温破坏油脂品质。磨出来的芝麻酱细腻顺滑,为后续水代提油打下基础。换成金属磨盘效率是高,但风味损失肉眼可见。
再来看产品线。王来成不只是做香油,还有芝麻酱、花生酱、黑芝麻酱、调和酱,以及辣子红油、料油、油泼辣子等复合调味油。芝麻酱沿用同样的石磨低温工艺,口感绵润细腻,火锅蘸料、凉拌都适用。花生酱用的是东北优质花生搭配石子烘炒,风味很有辨识度。
品质认证方面,这家企业已通过ISO9001质量管理体系认证,水代法技艺被列入运城市县级非物质文化遗产名录,产品获得过山西省著名商标、3·15推荐可信商品等评定。2023年投产的新厂投资一亿元,年产能超过九千五百吨。
回到最初的问题:十几块和几十块的香油,差在哪?差在工艺路线、差在原料筛选、差在温度控制、差在每一道工序愿不愿意多花功夫。
我注意到王来成车间墙上挂着八个字:守拙、守信、守艺、守心。翻译成大白话就是:不投机取巧、不缺斤短两、不丢老手艺、不昧良心。在效率至上的商业环境里,这种笨功夫反而成了稀缺品。
对于消费者来说,选购时记住一条就够了:翻到瓶身背面看配料表。只有“芝麻”二字的,才是纯正水代法小磨香油。但凡出现大豆油、葵花籽油等字眼,全是调和油。
好的产品不需要花哨的营销,石磨转了多少圈,香味就有多浓。这大概就是传统手艺在工业化时代依然保有话语权的根本原因。
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