系列述评《企业数字化转型的株洲“解法”调查》（一）
破局——理念之变
株洲，一座以工业立城的城市，创造了共和国工业史上340多个“第一”。如今，这座制造名城正在经历一场深刻变革——企业数字化转型。
对株洲而言，企业数字化转型早已不是一道选择题，而是一道必答题。它是企业安身立命之本，更关系着这座制造名城的未来。
面对时代考卷，株洲有怎样的“解法”？其中有哪些优缺短长和可供借鉴之处？请看系列述评《企业数字化转型的株洲“解法”调查》，今天推出的是第一篇《破局——理念之变》。
企业数字化转型要实现破局，说到底是一场时间与效率、生存与淘汰的赛跑。当你的竞争对手已经开始用AI排产、用数据决策，你还在靠老师傅的经验、靠电话核实订单进度——差距一旦拉开，追赶的代价将成倍增加。破局，先破什么？破的是“等等看”的心态，破的是“算不清账”的犹豫，破的是“不知从何下手”的茫然。
自2024年10月入选国家第二批中小企业数字化转型城市试点以来，株洲聚焦先进轨道交通装备、中小航空发动机、先进硬质材料、陶瓷四个试点行业，探索具有株洲特色的数字化转型之路。截至今年7月底，556家试点企业入库，411家完成改造合同签订，149家完成改造和实地评测验收。按照目标任务，今年株洲要完成500家试点企业改造目标。
在株洲，为什么有些企业“转得动”，有些却“推不动”？
记者走访这些企业，一个强烈的感受是：数字化转型，既是一场核心竞争力的系统再造，更是一次理念的深层变革。
“动辄数十万、上百万元的软件采购费用，什么时候能回本？”“要引进或培养既懂业务又懂数字技术的复合型人才，又需要增加多少成本？”“即便实施了转型，可面对市场和技术的快速更替，是不是始终在追赶的路上？”种种疑虑像一道道无形的墙，让许多中小企业徘徊在数字化转型的门外。
企业数字化转型启动之初，醴陵某些陶瓷企业负责人的心态就颇具代表性。有的“不愿转”，认为数字化投入高、回报周期长，担心影响短期现金流，对引入EMIS生产管理系统持观望态度；有的认为数字化转型只是简单地购买一些数字化设备和软件，却未想到要推动流程重构，对转型的长期性和复杂性认识不足。
面对瞬息万变的时代大潮，企业必须具备敢闯敢试、向新而生的破局思维。
湖南泰鑫瓷业有限公司是一家国家级专精特新“小巨人”企业，主营出口日用瓷、高档陶瓷酒瓶和特种结构陶瓷，已形成从技术研发到产业化落地的全产业链协同发展格局。
在企业的数字化大屏上，窑炉的运转周期、热风炉的实时参数、每台设备的能耗曲线，一目了然。哪个工序的参数稍有“跑偏”，管理人员手机上立刻弹出指令。而以前，管理人员通过电话与车间沟通，工人们则凭着经验设定温度、时间等参数。
如今“瓷器+5G”上了云，AI智能烘房和AI质检等技术改造全面落地，每年可节省烘干费用约41万元，节能率超过80%，单位产值能耗下降38.71%，年减排二氧化碳5800余吨，AI检测产线良品率达到98%以上。
而在几年前，泰鑫瓷业虽已实现生产制造过程的机械化、自动化，但信息化与数字化程度却严重滞后，像生产效率不足、设备协同差、品质管理依赖人工、能耗数据不精准等种种问题层出不穷。
这些问题不解决，企业走不远。
正是这份清醒的危机感，让泰鑫瓷业下定决心，打出一套数字化转型的组合拳。从构建智能化数字底座，到打造全流程智能中枢，再到绿色低碳与精益管理协同发力，企业由此驶入数字化、智能化的发展快车道。
回顾转型之路，企业负责人感慨：“如果几年前我们还在犹豫，今天就可能被市场淘汰。”从“等等看”到“必须转”，理念的转变比技术的升级更关键。
从观望到下场，株洲众多企业的实践证明——数字化转型不是“刮一阵风”，而是“换一种活法”。
它往往意味着资金的投入、人员角色的重塑、流程与组织的变革，尤其是对既得利益格局的打破。
转，可能向新而生；不转，可能淘汰出局。这无疑需要极大的勇气和决心。
记者在走访中发现，这份决心关键在于“一把手”的思维转变。
数字化转型是“一把手工程”——老板的理念不变，再好的要素基础也推不动。凡是转型走得快的企业，主要负责人必定亲自抓、亲自推。老板算清了“不转的风险”和“转的收益”，企业才迈得出第一步。
转的决心下了，方法也要对路。业内人士反复强调：数字化转型一定要有“务实思维”，中小企业不要奢望一口吃成个胖子。
怎么务实？选择那些能够迅速见效、价值容易衡量的环节作为切入点，是快速验证转型成效、树立团队信心的关键。
株洲悍威磁电科技有限公司就是如此。它没有一上来就铺摊子，而是先从核心设备的状态监控入手——实时监测设备运行状态，及时发现和排除潜在故障，确保生产线稳定运行；同时对关键工序进行在线质量检测，通过实时数据分析和反馈，提升产品质量稳定性。
先迈出一小步，看到效果了，团队有信心了，再走下一步。
大多数转型成功的企业，走的都是这条“务实且渐进”的路子——不盲目追求“高大上”，而是基于企业真实的痛点，比如生产瓶颈、质量波动、交付延期等，制定清晰、分阶段的转型蓝图，集中资源和力量在关键领域实现重点突破。
湖南维格磁流体股份有限公司的实践是一个典型注脚。制定转型规划时，企业没有跟风追求那些看似高端却未必适合自身的方案，而是先沉下去，深入分析自身生产过程中的具体短板——生产自动化与智能化程度低、业务流程繁琐、部门信息流通不畅、订单处理周期长、数据分散缺乏统一管理。问题找准了，再针对性地制定分阶段计划，从技术基础设施升级和业务流程优化入手，陆续部署CRM、ERP、WMS、MES等系统。效果立竿见影——生产周期缩短33%以上。
在湖南神通光电科技有限责任公司智慧工厂数字化改造项目中，首先短时间完成了车间设备的联网以及生产状态可视化模块的上线，并在稳定运行后，再将这一模块扩展至全厂范围，实现大规模设备、人员与信息系统互联。
“我们通常建议中小企业按照轻重缓急分批启动改造项目，优先实施投资少、见效快的小型数字化改造项目，如在生产车间部署传感器，实现设备运行状态的实时监测和数据采集；上线基础软件，如财务管理软件、人力资源管理软件等，提高基础管理工作的效率。这些小型项目通常在3-6个月内完成，并能迅速看到成效，为后续的大型项目实施积累经验和信心。”中国工业互联网研究院湖南分院相关人士介绍。
记者了解到，株洲陶瓷行业对数字化转型投入巨大，许多企业引进了先进的自动化设备，局部环节的数字化水平已有显著提升。然而，由于缺乏系统集成，这些设备往往各自为政，形成“数据孤岛”，生产排产和调度仍需人工协调，尚未形成全流程协同能力。虽然多数窑炉、压机已实现数控化，但系统整合不足仍是制约效益释放的关键短板。
如何实现突破？
真正的破局，在于让研发、供应、生产、销售、服务全链条“同频对话”，即从局部优化走向全面协同——这正是系统思维的体现。
走进湖南新世纪陶瓷的5G智慧工厂，扑面而来的不再是传统陶瓷车间的灰暗与嘈杂，而是一幅科技感十足的现代工业画卷。这家扎根醴陵四十余载的陶瓷酒瓶龙头企业，正用数字技术为千年窑火注入全新活力。
转型的核心，是公司投资1.6亿元打造的“新世纪互联网智能制造平台”。这个平台就像工厂的“数字大脑”，将ERP、MES、AIOT等系统深度融合，彻底打通了研发、生产、供应、销售、服务的全价值链。过去各环节各自为战、信息孤岛林立的局面被彻底打破，如今设备互联、数据共享、流程优化成为常态。
成效是实打实的。5G智慧工厂投产后，日产高端陶瓷酒瓶达4万件，人均产能提升50%，综合生产成本下降15%。
走进千金药业，这家六十年历史的老牌药企，如今车间里最忙的“工人”不是人，而是一个个看不见的智能体（AI Agent）。2025年，其子公司千金湘江药业“药品研产销数智化创新应用”成功入选工信部全国数字化转型典型案例。
在千金，数智化转型不是单纯地打造数智化工厂，而是聚焦研发、生产、供应链、营销、检验等全业务核心环节，以数智化重构业务流程、重塑商业模式，让转型真正扎进业务的“毛细血管”。
先说研发。传统药企研发周期长、立项靠经验、推进效率低。如今千金药业携手阿里打造“研发项目端到端全闭环IPD平台”，系统自动抓取市场、竞品、集采数据，产品调研、立项时间大幅缩短。近三年获取产品批文39个，创历史新高，远超过去十年之和。
研发快了，生产能跟上吗？千金药业落地智能排产、物料齐套智能体，实现人员、设备、物料、工序的最优组合。智能排产系统基于数万条数据与算法模型，将日排产计划制定时间从2天压缩至分钟级，订单准交率从76%提升至94%。在人员基本持平的情况下，化学药年产量从12亿片增长至60亿片，单粒药品成本下降10%。
供应链那边也没落下。企业全面打造供、采、储、流全链路体系，搭建采购履职系统、大宗原药材采购决策模型、采购执行自动化模型等。完成数万条物料与供应商分类分级管理，推行优质、优选、优价采购，近三年累计降本超2亿元。
千金药业推动质检数智化，通过质量检验管理平台，实现检验全流程线上化。人均检验从135批提升到412批，检验效率提升30%以上。
在营销数智化方面，千金药业同样走在行业前列。医疗端“六得”系统与智能投标工具，让集采中标率从45%提升至100%，中选品规从72个增长至751个。零售端“连锁智案”系统将方案制定从40分钟压缩至2分钟，实现“一终端一策略”。营销AI员工正式入列，实现从传统“硬推销”向精准“软赋能”的跨越，服务患者从1.1亿人提升至1.5亿人。
转型的底气，来自真金白银的投入。2025年，在硬件端，总投资1.5亿元的女性健康智能车间项目主体结构封顶，2.08亿元的生产设备提质改造项目全面启动；在软件端，5700万元的工业互联网数据资源与应用服务平台同步推进。
湖南新世纪陶瓷和千金药业的“数转”路径为我们提供了一种“高阶解法”：数字化不是给旧流程打补丁，而是用新技术重构企业的运行方式——从人工决策到数据驱动，从环节割裂到全程贯通，在脱胎换骨中锻造新的核心竞争力。
理念一变天地宽。当越来越多的企业完成从“单点”到“链条”、从“优化”到“重构”的认知跃升，株洲的解题实践便清晰地昭示：没有放之四海而皆准的统一答案，只有因企制宜、量力而行的最优解，正视不同“解法”的优缺短长，在务实中求变，在协同中进阶，株洲企业的数字化转型，才能真正从“解好一道题”走向“答好一张卷”。
撰文| 株洲广电 理微
编辑丨刘琰
审核丨曹理微 刘跃辉
校对 | 符政军
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