在粘箱工艺中，出现粘箱盖线问题会对产品产生诸多不良影响。比如纸箱一边的宽度或者长度会缩小，原本规划好的空间也会被压缩，极有可能导致产品无法正常装入纸箱内部。

而且，粘箱盖线问题还会伴随着粘口的边外露的情况。这些外露的粘口边缘，在视觉上会给人一种杂乱、粗糙的感觉，严重地影响了产品整体的外观形象，对于那些对产品外观有着较高要求的产品来说，这无疑是一个不小的缺陷。

那么，到底是什么原因引起盖线问题呢？
其实，主要是由于模切压线在折叠过程中并没有按照预期的方式折叠。正常情况下，模切压线应该是准确地沿着设定的位置进行折叠操作，从而保证纸箱的各个部分能够完美地组合在一起。

然而，实际情况却是在折叠时出现了压线偏离，具体表现为压线向前端（也就是纸箱开口的一端）移动。就好像我们可以看到一种现象，模切压线明显地向着底面箱片的一边偏移并且隆起，这种不规则的形态在后续的折叠操作中就会引发一系列的问题。

当进行折叠操作时，原本应该是单一的折线，由于压线的偏移隆起，就会在折叠的过程中形成向底面箱片一边延伸的二次折线。这种情况使得底面的箱片在长度方向上被缩短，最终就形成了我们所说的折叠式盖线。
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