案例背景

客户背景：该公司是一家大型的紧固件耗材供应商，在紧固件行业有良好的声誉和稳定的客户基础。该公司经营多个品类的紧固件，如螺钉、螺母、螺栓、垫圈等，以满足不同行业的需求，如制造业、建筑业、电子设备等。公司的业务规模逐年增长，目前在市场中占有一定的地位。他们拥有一个现代化的仓储中心，总面积约为2000平方米。该公司与多家制造商和分销商建立了长期合作伙伴关系，为其提供紧固件耗材供应和库存管理服务。该公司一直在追求一种更智能化和准确的方式来管理和跟踪库存，实现紧固件耗材供应、管理的智能化、高效化。

客户诉求：由于该公司的紧固件耗材高达数千种，种类繁多且库存分类管理复杂，他们面临着提高销售效率、减少库存成本和满足客户需求的挑战。但他们仍然采用传统紧固件耗材销售及管理模式，面临着提高销售效率、减少库存成本和满足客户及时补货需求的挑战。因此，该公司急于解决这些问题，并实现覆盖整个管理及寄售服务过程的智能化。

解决方案

将智能货架布置到寄售服务客户现场（制造业客户的产线边或仓库），客户公司员工直接在智能货架上进行紧固件耗材的取用即可，不需要经历申请、审批、打印领料单的繁琐流程，也不用去仓库排队领取物料，从而耽误生产进程，智能货架实时记录库存，实现紧固件物料的自动盘点；紧固件寄售公司通过智能货架管理软件的后台系统，能实施更智能的数据监控，在不需要直接管理物料的情况下，依然可以随时获得寄售在制造企业所有物料的库存、订单状态，并可根据系统提供的各种数据、报告做数据分析，做到准确、快速、及时地为客户现场的紧固件耗材补货，减少了企业自身的库存成本。

价值实现

耗材寄售公司

1.远程监测：无人值守，远程结算更快速。通过重力检测技术，准确快速监测紧固件耗材领取数量和库存数量。客户现场员工在完成取用流程后，取用信息自动上传到软件管理系统中。

2.智能化补货需求：收到制造企业补货订单后整合安排发货和交付，能够将紧固件耗材配送到生产线的智能货架上，补货更及时。

3.预测生产和使用需求:能更准确地确定订货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量。物料管理自动化: 物流管理诱明高效，物流效率提升，隆本增效提高客户交付及时率。

4.供应商能更快响应用户需求：提高服务水平，客户满意度也得到了提高降低成本；大幅减少了公司的紧固件耗材的消耗和浪费，优化了周转率，降低了供应风险、库存以及采购成本。

制造企业

1.减少管理成本：无需大量的人力来管理这些物料，无需手工流程，可以在仓库/产线边的智能货架上完成登记，领料的过程。

2.避免缺货情况：再无缺料，供应商会根据智能货架上中的紧固件消耗及库存情况，及时将紧固件耗材物料配送到位，确保生产过程的稳定性。

3.结算更简单：自动远程结算，减少了与供应商在结算方面的沟通时间成本，将时间用在更多有价值的地方。